Zastosowania sprężonego powietrza w gospodarce wodnej – renowacja kanałów
Sprężone powietrze jest bardzo często wykorzystywane przy bezwykopowej renowacji kanałów.
Przykłady zastosowań to:
- pompowanie pneumatycznych poduszek uszczelniających
- napędzanie robotów frezujących do usuwania korzeni
- wciąganie i dociskanie rękawów renowacyjnych
- chłodzenie lamp UV służących do utwardzania materiału rękawów renowacyjnych
Do tych zastosowań potrzebne jest niezawodne i wydajne urządzenie dostarczające sprężone powietrze. Powinna to być mobilna, kompaktowa i lekka sprężarka. Łatwa w transporcie i manewrowaniu. W większości przypadków konieczne jest, by zapewniała sprężone powietrze bezolejowe. W zależności od miejsca prowadzenia prac sprężarka musi też spełniać określone wymagania. Specjalne reguły obowiązują w strefach ograniczonej emisji spalin oraz w miejscach o niskim dopuszczalnym poziomie hałasu.
Typowe zastosowania sprężonego powietrza w ramach renowacji kanałów:
Renowacje rur przy użyciu robotów to zaawansowana metoda stosowana w budownictwie. Wykorzystuje się ją do naprawiania uszkodzonych rur kanalizacyjnych oraz przewodów rurowych. Znajduje ona zastosowanie w rozmaitych branżach. Między innymi w przemyśle naftowym i gazowym. Proces obejmuje pracę nowoczesnych robotów wyposażonych w kamery, czujniki i narzędzia, np. frezarki pneumatyczne. Poruszające się w rurach roboty wykrywają wycieki, pęknięcia i zatory. Następnie przeprowadzają precyzyjne naprawy. Należą do nich wykonywanie uszczelnień i usuwanie korzeni. Ta innowacyjna metoda eliminuje uciążliwe, wymagające dużych nakładów pracy wykopy. Ponadto skraca czas renowacji oraz obniża koszty wykonania.
Do działania robotów potrzebne jest stabilne ciśnienie sprężonego powietrza. Medium to powinno być też chłodne i pozbawione kondensatu. Tak uzdatnione sprężone powietrze jest kluczowe dla zapewnienia wydajności, niezawodności i trwałości robotów. Gwarantuje też bezawaryjną pracę nawet w trudnych warunkach otoczenia.
Renowacja rur żywicą epoksydową to nowoczesna metoda naprawy uszkodzonych przewodów rurowych. Eliminuje ona potrzebę wykonywania wykopów, wymagających dużych nakładów finansowych. Istniejące przewody rurowe są najpierw czyszczone. Następnie ich wnętrze jest pokrywane wytrzymałą żywicą epoksydową. Sprężone powietrze jest potrzebne przez cały okres prac. Przede wszystkim do pneumatycznego wprowadzania materiału oraz do jego chłodzenia. Po utwardzeniu powstaje jednolita, odporna na korozję powłoka wewnętrzna. Przywraca ona integralność strukturalną przewodu rurowego i wydłuża jego okres eksploatacji. Metodę tę stosuje się zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i przemysłowym. Uchodzi ona za ekonomiczną, przyjazną dla środowiska i bardzo bezpieczną.
Aby uzyskać niezawodne i trwałe rezultaty, sprężone powietrze musi być chłodne, pozbawione kondensatu i technicznie wolne od oleju. Poprawia ono przyczepność żywicy do powierzchni. Wspiera proces utwardzania i zabezpiecza przed wilgocią, zwiększając niezawodność opisywanego rozwiązania i jego trwałość.
W ramach bezwykopowej renowacji kanałów często wykorzystuje się pneumatyczne poduszki uszczelniające. Służą one do tymczasowego zamykania odcinków rurociągów na potrzeby przeprowadzenia prac inspekcyjnych lub naprawczych. Pustą poduszkę wprowadza się do przewodu rurowego i doprowadza w wybrane miejsce. Następnie wypełnia się ją sprężonym powietrzem, tak aby skutecznie zamknąć dany odcinek rurociągu i uniemożliwić przepływ wody lub gazów. Do niezawodnego działania wymagane jest stałe ciśnienie, które sprężarka musi zapewniać przez cały czas.
Aby pneumatyczne poduszki uszczelniające działały skutecznie i bezpiecznie, należy dostarczać sprężone powietrze, które jest czyste, chłodne i wolne od oleju. Zanieczyszczenia, takie jak olej, wilgoć lub cząstki stałe, mogą uszkodzić materiał oraz pogorszyć szczelność i funkcjonowanie systemu wypełniania.
Rozwiązania do bezwykopowej renowacji kanałów
Firma KAESER KOMPRESSOREN oferuje szeroką gamę mobilnych i kompaktowych urządzeń. Niezawodnie spełniają one wymagania dotyczące sprężonego powietrza do bezwykopowej renowacji kanałów. Wśród nich znajdują się:
- sprawdzone sprężarki śrubowe MOBILAIR
- seria innowacyjnych kompresorów tłokowych i.Comp
- rozmaite komponenty do uzdatniania sprężonego powietrza
Gama obejmuje zarówno modele z silnikami benzynowymi i wysokoprężnymi, jak i wersje z silnikiem elektrycznym. Seria e-power doskonale nadaje się do zastosowania w strefach ograniczonej emisji spalin. Świetnie sprawdzi się również w miejscach o niskim dopuszczalnym poziomie hałasu.
Aby uzyskać spersonalizowane porady przy wyborze urządzeń, zapraszamy do kontaktu z nami.
Zapraszamy też do zapoznania się z często zadawanymi pytaniami.
Często zadawane pytania
Model MOBILAIR M 13 jest popularnym wyborem do tego typu zastosowań. Jego ciśnienie robocze wynosi 10 bar, a wydajność 1 m3/min. Jednakże należy sprawdzić specyfikację wykorzystywanej technologii, aby upewnić się, że dobrano sprężarkę odpowiedniej wielkości. Firma KAESER KOMPRESSOREN oferuje szeroką gamę modeli. Nasz zespół ekspertów służy pomocą przy wyborze optymalnego rozwiązania dla Twoich wymagań dotyczących sprężonego powietrza.
Tak. Model MOBILAIR M 13 jest dostępny z silnikiem benzynowym firmy Honda. Dostępny jest też w wersji M 13E z wydajnym silnikiem trójfazowym. Sprężarka MOBILAIR M 13E należy do serii e-power. Modele z napędem elektrycznym sprawdzają się w szerokim zakresie zastosowań. Dzieje się tak za sprawą wydajności od 0,75 do 24,7 m3/min. Jest to doskonały wybór w przypadku zadań wykonywanych w strefach niskiej emisji spalin i hałasu. Świetnie sprawdzą się wszędzie tam, gdzie dostępne jest zasilanie elektryczne.
Aby uzyskać optymalne rezultaty renowacji i napraw przewodów rurowych z wykorzystaniem robotów, sprężone powietrze musi być chłodne i pozbawione kondensatu. W tym celu zaleca się połączenie sprężarki z zewnętrznym systemem uzdatniania sprężonego powietrza PURPAC A. System ten dostarczany jest jako gotowy do podłączenia i obejmuje chłodnicę końcową oraz separator kondensatu.
Wielkość sprężarki używanej w przypadku tego typu zastosowań zależy od długości przeznaczonego do renowacji przewodu rurowego. Popularne modele sprężarek przewoźnych, często wykorzystywane w tym celu, to MOBILAIR M 27 i MOBILAIR M 59. Zalecamy sprawdzenie specyfikacji projektu, tak aby zyskać pewność, że dobrano właściwą sprężarkę do danego zastosowania.
Potrzebujesz porady? Skontaktuj się z naszymi ekspertami jeszcze dzisiaj!
Tak. Firma KAESER KOMPRESSOREN oferuje szeroką gamę sprężarek z silnikami benzynowymi i wysokoprężnymi oraz wersje napędzane elektrycznie. Seria MOBILAIR stanowi idealny wybór do tego zastosowania.
Aby uzyskać optymalne rezultaty, zastosowanie to wymaga chłodnego, pozbawionego kondensatu i technicznie wolnego od oleju sprężonego powietrza. W tym celu zalecamy wyposażenie sprężarki MOBILAIR w układ uzdatniania sprężonego powietrza. Obejmuje on:
- chłodnicę końcową sprężonego powietrza
- separator odśrodkowy
- kombinację mikrofiltrów
Do prac obejmujących pneumatyczne poduszki uszczelniające często używa się modelu i.Comp 3 firmy KAESER KOMPRESSOREN. Wydajnie i niezawodnie dostarcza on bezolejowe sprężone powietrze. Kompresor i.Comp może utrzymywać stałe ciśnienie do 11 bar na dystansie nawet 150 metrów. Dzięki temu doskonale nadaje się do pneumatycznych poduszek uszczelniających. Ważne jest sprawdzenie konkretnych wymagań w ramach danego zastosowania poduszek uszczelniających, aby mieć pewność, że dobrano odpowiedni kompresor.
Skontaktuj się z naszymi ekspertami jeszcze dzisiaj!
Sprężone powietrze musi być chłodne oraz wolne od oleju, wilgoci i cząstek zanieczyszczeń. To zapewni trwałość, niezawodność i bezpieczeństwo poduszki uszczelniającej. Model i.Comp 3 firmy KAESER KOMPRESSOREN spełnia te wysokie wymagania. Osiąga to dzięki bezolejowemu sprężaniu i innowacyjnemu zarządzaniu kondensatem, które gwarantuje wydajną pracę bez pozostałości oleju.
