Wysokociśnieniowe kompresory doprężające z serii CN C oraz DN C

Kompletne systemy składają się z nowej generacji kompresorów powietrza serii CN C oraz DN C. Zostały zaprojektowane w sposób niezwykle uporządkowany zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Dzięki temu zajmują o połowę mniej powierzchni. Nowe rozmieszczenie podzespołów gwarantuje nie tylko optymalne warunki chłodzenia, ale i lepszy dostęp dla obsługi.

Zmodernizowany układ sterowania SIGMA CONTROL 2 oferuje nowe możliwości nadzoru. Umożliwia sterowanie z wieloma interfejsami, także do sterowania nadrzędnego, przy regulacji dynamicznej.

W wersji SFC do serii DN C regulacja prędkości obrotowej sprawia, że wydajność wysokociśnieniowego kompresora jest dopasowywana do zapotrzebowania. Dzięki temu zużywa on tylko tyle energii elektrycznej, ile jest potrzebne do zasilania sprężonym powietrzem. Uzyskana jest więc najwyższa efektywność energetyczna.

Parametry CN C:

• 7,5 – 22 kW
• Ciśnienie wstępne: 3 – 10 bar
• Ciśnienie końcowe: 10 – 45 bar
• Wydajność znamionowa: 0,8 – 8,0 m³/min

Parametry DN C:

• 22 – 45 kW
• Ciśnienie wstępne: 3 – 10 bar
• Ciśnienie końcowe: 10 – 45 bar
• Wydajność znamionowa: 2,26 – 19,60 m³/min

Możliwe opcje wysokociśnieniowych kompresorów doprężających

Wysokociśnieniowe kompresory doprężające z serii DN C są dostępne jako wersje chłodzone powietrzem lub wodą. Urządzenia z serii CN C są standardowo chłodzone powietrzem. Opcjonalnie dostępne są warianty zasysające azot lub wersje zamknięte bez zasysania powietrza z otoczenia (wersja N2).

Możliwości zastosowania:

• produkcja butelek PET
• wytwarzanie sprężonego powietrza procesowego
• wytwarzanie azotu
• wytwarzanie wysokiego ciśnienia dla stanowisk kontrolnych (np. hamulce, chłodnice itd.)
• zasilanie stanowisk prób ciśnieniowych
• ciśnieniowe badania niszczące oraz impulsowe

Zalety:

• Oszczędność powierzchni
  Jedyna na świecie instalacja kompaktowa, mała i wydajna, a także niezawodna i efektywna!
• Niskie nakłady instalacyjne
  DN C i CN C są dostarczane w stanie gotowym do podłączenia do zasilania elektrycznego. Systemy, także w trybie samokontroli, są konfigurowalne dla różnych przypadków zastosowań.
• Oszczędność kosztów serwisowych
  Nowe rozmieszczenie podzespołów umożliwia skrócenie nakładów obsługowych np. przy wymianie pasków. Dzieje się tak dzięki nowej konstrukcji z dostępem dla obsługi z przodu urządzenia.