Sprężone powietrze w warsztatach i rzemiośle
Odpowiednia moc sprężonego powietrza w warsztacie zapewnia najlepsze wyniki pracy
W warsztacie samochodowym, stolarni, zakładzie obróbki metalu czy firmie montażowej, w codziennej pracy nie można obyć się bez sprężonego powietrza. Napędza ono narzędzia, wspomaga czyszczenie, zasila kabiny lakiernicze i zapewnia precyzję na każdym etapie pracy. Jednak nie każda sprężarka automatycznie nadaje się do użytku na co dzień w warsztacie. Do tego potrzebne są niezawodne, wydajne i przede wszystkim ekonomiczne rozwiązania.
Sprężarki dla rzemiosła muszą być szczególnie solidne i pracować niezawodnie zwłaszcza przy częstych zmianach obciążeniach lub w pracy ciągłej. Decyduje o tym w dużej mierze stałe zasilanie sprężonym powietrzem. Jakikolwiek spadek ciśnienia oznacza stratę czasu i ryzyko pogorszenia jakości. Ważną rolę ogrywa także jakość sprężonego powietrza w warsztacie. Przykładowo w pracach lakierniczych i obróbki powierzchni absolutnie czyste i osuszone sprężone powietrze jest potrzebne, aby osiągnąć idealną powłokę.
KAESER KOMPRESSOREN oferuje zaprojektowane specjalnie z myślą o zakładach rzemieślniczych systemy pneumatyczne. To mocne i trwałe urządzenia, które pracują cicho i dodatkowo są energooszczędne. Nasze sprężarki są bezobsługowe, zajmują mało miejsca i można je elastycznie integrować – idealnie nadają się do zakładów dowolnej wielkości. Ze względu na inteligentne sterowniki i optymalne uzdatnianie sprężonego powietrza nasze systemy można dostosować do indywidualnych wymagań.
Wynik:
Systemy pneumatyczne marki KAESER zapewniają niezawodne działanie, co przekłada się na niższe koszty energii i większą wydajność w codziennej pracy. Dzięki swojej mocy są idealnym rozwiązaniem zarówno dla pojedynczych stanowisk pracy, jak i całych warsztatów rzemieślniczych.
Zastosowania
Obszary zastosowania sprężonego powietrza w warsztatach i rzemiośle
KAESER KOMPRESSOREN oferuje wydajne i ekonomiczne sprężarki dla rzemiosła i warsztatów. Precyzyjne, niezawodne i ekonomiczne – aby zapewnić najwyższą jakość w każdym zastosowaniu. Nasze systemy sprężonego powietrza zapewniają stałe ciśnienie, aby wyniki pracy były jak najlepsze.
Nasze usługi i serwis
Firma KAESER KOMPRESSOREN oferuje systemy sprężonego powietrza dostosowane do indywidualnych potrzeb zakładów rzemieślniczych i warsztatów. Nasze sprężarki charakteryzują się wydajnością, długą żywotnością i efektywnością energetyczną. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii zapewniają precyzyjną i niezawodną pracę, jednocześnie przyczyniając się do trwałego obniżenia zużycia energii.
Zapraszamy do skorzystania z naszych usług. Pomogą one w optymalizacji procesów produkcyjnych i zwiększeniu oszczędności energetycznych w Państwa przedsiębiorstwie.
Przemyślana technika, sprawdzona jakość
Systemy pneumatyczne w warsztatach i zakładach rzemieślniczych muszą spełniać najwyższe wymagania. Inteligentne rozwiązania techniczne i sprawdzona jakość firmy KAESER KOMPRESSOREN to właśnie zapewniają. Decydujące znaczenie ma przy tym wysoka moc i dobrze dobrana wydajność. Warunkiem bezusterkowego działania narzędzi pneumatycznych jest równomierne zasilanie sprężonym powietrzem.
Nasze produkty wyróżniają się solidnością, trwałością i zdatnością do pracy ciągłej. Zależnie od obszaru zastosowania równie dobrze sprawdzają się jako rozwiązanie przewoźne o wysokiej elastyczności. Podobnie jak warianty stacjonarne są produkowane z dużym zapasem sprężonego powietrza. Również w kwestii hałasu nasze sprężarki wyznaczają nowe standardy. To szczególnie ważne w małych zakładach i zamkniętych pomieszczeniach. Dzięki temu cicha praca sprężarki przekłada się na przyjemne warunki pracy.
Dzięki swojej efektywności energetycznej nasze sprężarki przyczyniają się też do obniżenia kosztów eksploatacji. Prosta konserwacja pozwala zaoszczędzić i skrócić czasy przestoju. Nasze rozwiązania są zatem nie tylko wydajne, ale także rentowne. To inwestycja, która opłaca się w dłuższej perspektywie.
Niezawodność działania także w trudnych warunkach
Czasami w zakładach rzemieślniczych i warsztatach sprężarki pracują w zwiększonym zapyleniu lub w wysokich temperaturach. Dlatego oferujemy dostosowane do danych potrzeb systemy sprężonego powietrza, które imponują pod wszystkimi względami. Nasze sprężarki wyróżniają się solidną konstrukcją, która wytrzymuje nawet najtrudniejsze warunki pracy. Wysokiej jakości filtry i wydajne systemy chłodzenia sprawiają, że system sprężonego powietrza pracuje niezawodnie – również w wymagających warunkach otoczenia.
Osuszacze sprężonego powietrza znakomicie odseparowują wilgoć i zapobiegają zanieczyszczeniom sprężonego powietrza. Wszystko po to, aby wydłużyć żywotność narzędzi pneumatycznych. Ponadto nasze nowoczesne systemy uzdatniania sprężonego powietrza gwarantują zawsze czyste, osuszone sprężone powietrze, które podnosi jakość pracy i zapobiega przestojom.
Ciekawe fakty
Często zadawane pytania, fakty i ciekawostki związane ze sprężonym powietrzem w warsztatach
Narzędzia pneumatyczne oferują wiele zalet w porównaniu z elektronarzędziami. Są lżejsze, łatwiejsze w obsłudze, bezpieczne, wydajniejsze, a także prostsze w konserwacji.
Przy wysokich obciążeniach i regularnym użyciu narzędzia pneumatyczne są bardziej ekonomiczne. To zdecydowanie bardziej profesjonalne rozwiązanie niż elektronarzędzia. Warunkiem jest jednak posiadanie niezawodnie, prawidłowo zwymiarowanego urządzenia dostarczającego sprężone powietrze.
- Wysoka moc przy niewielkich wymiarach. Narzędzia pneumatyczne odznaczają się bardzo wysokimi momentami obrotowymi i udarem. Świetnie nadają się do takich zastosowań jak wkręcanie, szlifowanie, wiercenie i dłutowanie.
- Praca ciągła i wysokie obciążenie. Narzędzia pneumatyczne są przystosowane do pracy ciągłej i znoszą wysokie obciążenia także przez dłuższy czas. Przegrzanie, które jest częstym problemem z elektronarzędziami, w systemach pneumatycznych praktycznie nie występuje.
- Długa żywotność bez dużych nakładów pracy na konserwację. Narzędzia pneumatyczne są solidniejsze i mniej wymagające w zakresie konserwacji. Mają długą żywotność, zwłaszcza jeśli sprężone powietrze jest prawidłowo uzdatniane.
- Elastyczność w eksploatacji. Mając centralną sprężarkownię, można jednocześnie lub na zmianę zasilać więcej narzędzi, co zwiększa opłacalność inwestycji – idealne rozwiązanie w wielostanowiskowych warsztatach.
To, czy w rzemiośle lub warsztacie lepiej nadaje się sprężarka tłokowa czy śrubowa, zależy od wielu czynników. W dużej mierze ma na to wpływ zapotrzebowania na sprężone powietrze, synchronizacja działań i wymagania danego warsztatu. Sprężarki obu tych rodzajów mają swoje zalety.
Sprężarki tłokowe – idealne do zmiennych potrzeb
Sprężarki tłokowe są solidne i bezobsługowe. W związku, z czym nadają się szczególnie do sporadycznych zastosowań z niskim lub średnim zapotrzebowaniem na sprężone powietrze. Typowe zastosowania to przykładowo zasilanie pojedynczych urządzeń, pompowanie opon lub zasilanie pistoletów przedmuchowych. Są najlepszym rozwiązaniem w warsztatach, w których sprężone powietrze jest używane z przerwami.
Korzyści:
- Solidne i bezobsługowe
- Szybkie i proste uruchomienie
- Idealne do pojedynczych stanowisk pracy i małych zakładów
Sprężarki śrubowe – do pracy ciągłej
Sprężarki śrubowe są dobrym rozwiązaniem, gdy sprężone powietrze potrzebne jest na stałe lub przez dłuższy czas. Przykład typowego zastosowania to do jednoczesnego zasilania różnych urządzeń lub w warsztatach z wysokim zapotrzebowaniem na sprężone powietrze. Są ciche i energooszczędne i dostarczają stabilne sprężone powietrze o niskim poziomie pulsacji.
Korzyści:
- Wyższa efektywność energetyczna w pracy ciągłej
- Brak hałasu i wibracji
- Dłuższa żywotność przy wysokim obciążeniu
- Bardzo dobre wskaźniki ekonomiczne przy średnim i wysokim zapotrzebowaniu na sprężone powietrze
Czyste, osuszone sprężone powietrze jest niezbędne w zakładach rzemieślniczych i warsztatach. Tylko za jego pomocą można niezawodnie korzystać z narzędzi, osiągać dobre wyniki pracy i uniknąć kosztownych awarii. Zanieczyszczenia, takie jak woda, mgła olejowa lub brud, w sprężonym powietrzu mogą uszkodzić narzędzia, spowodować zakłócenia. W przypadku wrażliwych zastosowań – jak lakierowanie lub montaż – znacznie pogorszyć jakość produktu końcowego. Korozja, zatkane przewody i niestabilność wartości ciśnienia sprężonego powietrza to typowe konsekwencje niewystarczającego uzdatnienia.
Firma KAESER KOMPRESSOREN oferuje idealnie skoordynowane rozwiązania do uzdatniania sprężonego powietrza, które są precyzyjnie dostosowane do warunków pracy w warsztacie. Wydajne i energooszczędne osuszacze chłodnicze są idealne do większości zastosowań w rzemiośle, ponieważ gwarantują skuteczne usuwanie wilgoci i kondensatu. Wysokiej jakości filtry zatrzymują cząsteczki, mgłę olejową i inne zanieczyszczenia zawarte w sprężonym powietrzu, aby chronić narzędzia i sprężarki. Do szczególnie wrażliwych zastosowań, polecamy dodatkowo filtr z węglem aktywnym, aby spełnić wymóg technicznie wolnego od oleju sprężonego powietrza. Wynikiem tego jest stała jakość sprężonego powietrza, płynne działanie i dłuższa żywotność wyposażenia. W konsekwencji to lepsza wydajność, bezpieczeństwo i rentowność w warsztacie.