Wzrost temperatury i wilgotności latem ma znaczący wpływ na wydajność systemu sprężonego powietrza.
Wysokie temperatury wymagają odpowiednich parametrów pracy układów chłodzenia w sprężarkowni. Przygotuj się, aby latem uniknąć nieprzewidzianych zdarzeń i zapewnić nieprzerwaną produkcję sprężonego powietrza.
Zabezpiecz swoją sprężarkownię przed falą upałów!
Wysokie temperatury drastycznie zwiększają obciążenie cieplne sprężarek powietrza i osuszaczy ziębniczych, co bezpośrednio wpływa na ich wydajność. Zarówno efektywność sprężania, jak i osuszania ulegają drastycznemu obniżeniu w przypadku wysokich temperatur otoczenia. Dlatego wskazane są działania zapobiegawcze.
Jak ciepłe lato wpływa na pracę sprężarkowni?
- Wysoka temperatura robocza
Wpływa na pogorszenie efektywności działania chłodnic i skraplaczy w osuszaczach ziębniczych. W rezultacie zmniejsza się sprawność chłodzenia. Prowadzi to do wzrostu temperatury pracy sprężarek powietrza i ciśnienia czynników chłodniczych w obwodach osuszaczy. Skutkiem jest znacznie zwiększone ryzyko nieoczekiwanych wyłączeń.
-
Wysoka temperatura wlotowa do osuszaczy ziębniczych
Wysoka temperatura otoczenia i zanieczyszczone chłodnice końcowe sprężarek wpływają bezpośrednio na wysokość temperatury sprężonego powietrza. Zbyt duża wartość temperatury wlotowej do osuszacza ziębniczego znacznie obniża jego wydajność.
- Starzenie się oleju
Praca wszystkich urządzeń w wyższej temperaturze przyspiesza zużycie oleju. Dotyczy to również sprężarek powietrza czy dmuchaw. Efektem wyższych temperatur jest drastyczne zmniejszenie zdolności oleju do chłodzenia i ochrony.
- Zwiększona ilość wilgoci
Połączony efekt zwiększonej wilgotności powietrza i wysokiej temperatury otoczenia szczególnie obciąża osuszacze chłodnicze. Muszą one usunąć więcej wilgoci z powietrza. Stąd prawidłowa praca osuszaczy i spustów kondensatu latem jest istotna. Dodatkowo zwiększona ilość wilgoci jest większym obciążeniem dla separatorów kondensatu.
Co sprawdzić przed falą upałów?
Aby mieć pewność, że system będzie działał niezawodnie, warto wykonać następujące czynności:
- Temperatura sprężarkowni
Koniecznie zainstaluj pomiar temperatury w sprężarkowni. Jeśli temperatura przekroczy dopuszczalny limit, sprawdź przyczynę. W tym wypadku możliwe między innymi jest zanieczyszczenie czerpni powietrza. Ewentualnie rozważ zwiększenie wentylacji pomieszczenia sprężarkowni.
- Stan chłodnic sprężarek
Upewnij się, że chłodnice końcowe sprężarek są czyste. Czyste chłodnice zapewnią optymalne temperatury pracy. W przypadku zanieczyszczenia zaleca się czyszczenie chłodnic przy użyciu odkurzacza bądź sprężonego powietrza.
- Osuszacz sprężonego powietrza
Usuń kurz z elementów osuszacza chłodniczego za pomocą odkurzacza. Zwróć szczególną uwagę na czystość chłodnic i elementów skraplacza. Jeśli są mocno zabrudzone, rozważ profesjonalny przegląd serwisowy.
- Spusty kondensatu
Sprawdź, czy spusty kondensatu są czyste i działają prawidłowo. Większość urządzeń ma funkcję „przycisku testowego”.
- Oczyszczanie kondensatu
Sprawdź działanie urządzenia do oczyszczania kondensatu. Wykorzystaj do tego pojemniki testowe zmętnienia kondensatu. Jeśli jest podniesiony pływak, oznacza to „Alarm”. W tym wypadku należy wymienić filtr węglowy tak szybko, jak to możliwe.
- Filtry
Sprawdź lub ewentualnie wymień wkłady filtrów sprężonego powietrza. Brudne filtry zwiększają różnicę ciśnień i zmniejszają wydajność systemu.
- Inne elementy
Sprawdź paski klinowe i sprzęgła. Wysoka temperatura przyspiesza proces starzenia i pękania elementów gumowych. Mogą być zużyte lub odkształcone. Jeśli tak jest, wymień je koniecznie na nowe.
- Szafka elektryczna
Odłącz rozdzielnicę elektryczną od źródła zasilania. Sprawdź, czy nie ma kurzu, brudu lub wilgoci. Usuń kurz lub brud odkurzaczem. Sprawdź stan styków elektrycznych i dokręć, jeśli trzeba! Dokonaj niezbędnych napraw.
Zarezerwuj przegląd techniczny już dziś
Powyżej wymieniono tylko kilka obszarów, które należy wziąć pod uwagę. Aby dokładnie sprawdzić układ sprężonego powietrza, warto powierzyć to zadanie profesjonalistom.
Nasz serwis jest gotowy pomóc Ci przygotować Twoją sprężarkownię na letnie upały. Oferujemy wizyty kontrolne, prace konserwacyjne i naprawcze.
Zleć przegląd przed sezonem letnim, aby uniknąć kosztownych przestojów w produkcji. Skontaktuj się z nami już dziś, aby Twoja sprężarkownia działała prawidłowo w każdych warunkach.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Wysoka temperatura latem drastycznie zwiększa obciążenie cieplne urządzeń. Cieplejsze powietrze ma mniejszą gęstość, co sprawia, że efektywność sprężania drastycznie spada. Dodatkowo upały pogarszają sprawność chłodnic, co prowadzi do wzrostu temperatury roboczej sprężarek i dmuchaw. Jeśli nie podejmiesz działań zapobiegawczych, ryzykujesz nagłym spadkiem wydajności całego systemu oraz awaryjnym wyłączeniem urządzeń w kluczowym momencie produkcji.
Najczęstszą przyczyną nagłych wyłączeń sprężarek latem jest przegrzanie układu. Wysoka temperatura w pomieszczeniu, połączona z zanieczyszczonymi chłodnicami, uniemożliwia skuteczne odprowadzanie ciepła.
Aby temu zapobiec, należy:
- Regularnie monitorować temperaturę w sprężarkowni.
- Kontrolować drożność czerpni powietrza.
- Zadbać o odpowiednią wentylację mechaniczną lub grawitacyjną pomieszczenia.
- Systematycznie czyścić chłodnice urządzeń.
Latem wzrasta nie tylko temperatura, ale również wilgotność powietrza. Efektem tego połączenia jest znacznie większa ilość kondensatu (wody i oleju), którą system musi odseparować. Osuszacze chłodnicze są wtedy maksymalnie obciążone, ponieważ muszą usunąć z powietrza wielokrotnie więcej wilgoci niż w okresie zimowym. Niewydolny system osuszania grozi przedostaniem się wody do linii produkcyjnej.
~ autor: Robert Ryt – 27.05.2026 r.