ケーザーは、どのようにして廃水処理施設の圧縮空気需要に高いエネルギー効率で対応しているのでしょうか？

曝気による土砂除去システムを採用する場合は、効率的で信頼性の高いブロワーが必要になります。流入した水が、ゆっくりした水の流れで槽を通過することにより、砂や石などの大きなゴミが沈殿することで分離されます。ブロワーで槽に空気を送り込み、螺旋状の流れを生み出すことで、沈殿作用を促進します。さらに、小さな気泡により、分離した脂肪やオイルが表面に浮かび上がり、継続して機械的に除去されます。空気量が多すぎる、または不足していることが原因で、土砂の除去効率が不十分になると、摩耗が生じ、装置の劣化や下流での詰まりを悪化させるおそれがあります。最終的に、その後の処理プロセスの効果を妨げる可能性があります。そのため、曝気による最適な土砂の除去を実現するには、ブロワーが圧縮空気の需要と必要な圧力を正確に満たすことが不可欠です。ケーザーは、お客様と協力して、固有の運転条件における要件を理解し、最適な土砂の除去と経済的な運転を実現するための信頼性の高いブロワーソリューションを提供しています。  

廃水が、再利用や排出に関する規定の品質基準や環境規制を満たす必要がある場合、通常、生物処理が完了した後にろ過が行われます。 

サポートシステム、フィルターおよびろ過プロセスの機能を維持し、ろ過水の品質を確保するため、連続的または半連続的なフィルターの逆洗が頻繁に実施されます。 

これには、フィルターの逆洗を行うために水流を調整し、蓄積したゴミや粒子をフィルター出口から入口へ空気で吹き飛ばし排出するプロセスが含まれます。 

フィルターの逆洗に使用する技術によっては、より高い空気圧や低い空気圧が必要になる場合があります。ケーザーのローブ式ロータリーブロワーは、低圧でのフィルターの逆洗に最適です。最大限の効率性、信頼性、耐久性を確保しつつ、メンテナンスの必要性を最小限に抑えるように設計されており、ライフサイクルコストを可能な限り低く抑えます。 

高圧フィルター逆洗作業においては、ケーザーのi.CompおよびAIRBOXシリーズのオイルフリーレシプロコンプレッサーが、この用途の要件を満たすための多様なオプションを提供しているため、最適なソリューションとなります。

処理施設の作業場では、エアーツールの操作やワークピースの清掃など、さまざまな作業のために、高品質な圧縮空気を安定的に供給することが求められます。大量の圧縮空気が常時必要ではない作業場には、ケーザーのレシプロコンプレッサーが最適な選択肢となります。可搬式（CLASSICおよびPREMIUMシリーズ）構成と定置式（KCTおよびAIRBOXシリーズ）構成をご用意しています。圧縮空気を常時必要とする大規模な作業場では、ロータリースクリューコンプレッサーが最適なソリューションとなるでしょう。コンパクトなケーザーAIRCENTERモデルでは、高効率のロータリースクリューコンプレッサーに、一体型冷凍式ドライヤーおよびエアーレシーバーを搭載した圧縮空気システム一式を提供します。オプションのSIGMA CONTROL 2コントロールを使用することで、処理施設の集中制御システムにも統合可能です。AIRCENTERは、優れた効率とコスト効率の高い性能を組み合わせ、超静音の圧縮空気生成、処理、貯蔵も備えているため、使用現場への直接設置に最適です。あるいは、SXCシリーズも良い選択肢となるでしょう。信頼性の高い標準コンプレッサーユニットで、冷凍式ドライヤーとエアーレシーバーも搭載しています。すべてが耐久性に優れたポリエチレン製ハウジングに収納され、保護されています。