防霜からハイテク用途まで
i.DCシリーズの吸着式ドライヤーは、圧縮空気の圧力下露点を-70°Cまで下げることが可能です。このドライヤーは、信頼性のあるシステムデザイン、優れたエネルギー効率、そして極めて低いメンテナンスコストを兼ね備えています。外部の影響を受けやすいプロセス向けの乾燥圧縮空気を最低限のトータルコストで作り出しながら、制御弁と配管の確実な防霜を行います。
- 圧力下露点-70 °Cまで
- 吐出空気流量1.60～155.50 m³/分
- 省エネECO CONTROL 3によりシステム全体を監視
- オプションでACT活性炭吸着装置と組み合わせると、実質オイルフリーの圧縮空気に処理して、最高に厳しい要件にも適合
お客様の利点
- コンパクトで高い信頼性
高品質の部品、耐水性のある高性能乾燥剤、そして十分な充填量を特長としています。どのモデルも、頑丈な省スペースフレームに設置されています。 - 効率的なECO CONTROL 3および有能なネットワーク：
広範報告システム、プロセスパラメータを表示するグラフィックディスプレイ、およびリアルタイムデータを統合したフローシートにより、7インチタッチディスプレイ付有能ネットワークコントローラーは、システム全体を監視します。標準装備の露点傾向認識により、部分荷重運転中の大幅な省エネが可能になります。オプションの圧力下露点センサーで、圧力下露点を表示でき、また、傾向認識の代わりに制御変数として使用することもできます。 - 低メンテナンスコストのデザイン
非常に長時間サイクル、バルブなどの高品質の構成部品、および十分な乾燥剤充填量の、資源にやさしい運転であるため、5年に一度だけのオーバーホールを推奨しています。オーバーホール手順が迅速でシンプルであるため、よりコスト効率が高くなります。やはり、時は金なりです。
製品の詳細
i.DC 126とその上位のDCドライヤーには、ドライヤー容量に対応するように正確に調整されたACT活性炭吸着装置が装備されています。これにより、最も厳しい品質基準（ISO 8573-1、等級1の残留油分）を満足するオイルフリー圧縮空気を生成できます。（i.DC 140とその下位の）フレーム構造では、ACT活性炭吸着装置の接続が容易になります。
ケーザーは、i.DCシリーズの標準設計でも妥協のない効率を保証します。ECO CONTROL 3コントローラーおよび認識露点制御は、部分荷重運転中の最大の省エネを保証します。熱なし再生吸着式ドライヤーの余裕のある寸法（-40℃の圧力下露点で10分サイクルなど）および高品質な構成部品の安定した使用（耐久性のあるバルブ技術や長持ちする高品質乾燥剤）により、最小限のメンテナンスで効率的な運転を保証します（5年に一度の検査など）。
メリット：最低限のトータルコストで最大限の節約。
信頼性の高い乾燥法
最適化i.DCシリーズの最重要装置として、新製品のECO CONTROL 3コントローラーがあります。明確に構造化されたメニューガイダンスおよび7インチタッチディスプレイにより、乾燥プロセス全体で最適な制御ができます。マスターコントローラーへの接続やKAESER SIGMA NETWORKとの統合に、TCP（イーサネット）インターフェースも装備しています。
インテリジェントなコントローラー
イベントメモリー付広範報告システム、詳細なメンテナンス管理、すべての温度と圧力下露点の時間曲線を表示するグラフィックディスプレイ（オプション）、およびリアルタイムデータを統合したフローシートにより、ECO CONTROL 3は包括的で高度なシステムを監視します。
露点制御による効率
i.DCシリーズの基本設計でも耐久性が高くメンテナンス不要の露点傾向識別制御が装備されており、特に部分荷重運転において大幅な省エネ電位を提供します。ご希望に応じて、高品質圧力下露点センサーも統合できます。これを装備すると、圧力下露点を表示、送信でき、また、傾向認識の代わりに制御変数として使用することもできます。この実用面での利点は、例えば校正によりセンサーが信号を送らない場合でも、負荷依存の制御が可能なことです。