エネルギー効率ロータリースクリューコンプレッサー – 細部の設計
当社にとっては、ロータリースクリューコンプレッサーによる圧縮空気供給は、生産業務の重要な役割を担っています。当社のASD、BSD、CSDおよびCSD（X）シリーズは、お客様のプロセスへ、これまでにない効率性で信頼性の高い圧縮空気供給をします。
これらのシステムは、SIGMA AIR MANAGER 4.0を介して相互接続された操作でさらに効率的に制御できるだけでなく、既存の制御技術に簡単に統合できる完璧なチームプレーヤーです。要求する圧縮空気供給を確実にお届けできるよう、さまざまな設計のロータリースクリューコンプレッサーを用意しています。
- ベースモデル
- 冷凍式ドライヤーで圧縮空気品質向上：Tモデル
- 可変速駆動で最適な効率と幅広い制御範囲：SFCモデル
- 同期リラクタンスモーター付：特に部分負荷範囲での同等の非同期システムより大幅な効率の向上により大幅なエネルギー節約
- アドオン冷凍式ドライヤーと可変速駆動装備の完全ソリューション：T SFCモデル
お客様の利点
- エネルギー節約：
IE4効率クラスに準拠した非同期モーターが付いた固定速度システム。周波数制御されたロータリースクリューコンプレッサーにはIE5モーターが付属しており、IES2システム効率クラスに準拠しています。 - 長い耐用年数：
ASD、BSD、CSDおよびCSD（X）シリーズのコンプレッサーのオイル温度を動的に制御する電気的温度調整。これにより、余分なエネルギー消費を節約するだけではなく、結露やこれに伴う湿気による損傷を防ぎます。 - 排熱再利用：
当社のロータリースクリューコンプレッサーは、供給された駆動電力を100%熱エネルギーに変換します。エネルギーの96%は排熱再利用のために残されています。このポテンシャルをぜひご活用ください。
CSD（X） – 電力を効率的に変換
ケーザー社のオイル循環式ロータリースクリューコンプレッサーCSD（X）シリーズが、より高い精度と効率で性能を発揮できるようになりました。モーター、タイミングギアおよびエアーエンドを統合したパッケージにより、最も高効率なエネルギーのエアーエンド回転数を選択できます。電気的温度調整（ETM）と新設計の吸入弁および大型の入口フィルターにより、ロータリースクリューコンプレッサーの効率性を向上させました。実際に必要となる最低限の冷却空気のみを提供することにより、周波数制御されたファンは、さらなる省エネおよびCO2排出量の削減を実現しています。
エネルギー効率をさらに高めるために、ケーザー社は最も効率的な駆動を常に選択します。固定速度のシステムには非同期モーターが搭載されており、このタイプの駆動としては最高の効率クラスであるIE4を満たしています。ケーザー社製ASDシリーズの周波数制御システムSFCは、IE5モーターを使用し、システム効率クラスIES2の要件を満たしており、欧州規格のIEC 61800-9に適合した最高の効率評価を実現します。
最大110kWのロータリースクリューコンプレッサーの詳細
電子制御温度調整（ETM）により、シグマ・コントロールコンプレッサーコントローラーはコンデンセートの発生を確実に防ぐことができます。周波数制御されたファンユニットによって、シグマ・コントロールコントローラーはCSD（X）の冷却空気の流れを周囲の条件に応じて調整します。これにより、これにより、低温時にファンの回転数を下げることができ、部分負荷運転時には消費電力を大幅に削減することができます。
一体型SIGMA CONTROLコントローラーが圧縮空気の生成を調整し、効率的で信頼性の高い機械の運転を保証します。さらに、統合システム全体として完璧な相互作用を保証します。関連するすべての構成部品および運転状態が監視され、評価されます。オペレーターは、機械をその他の制御技術（SCADA）に接続するオプションも含めて、多数の通信機能を使えます。
コンプレッサーのライフタイムコストを考慮した場合、購入と整備にかかる費用はそのごく一部を占めるにすぎません。システムコストのほとんどはエネルギーが占めています。業界をリードする圧縮空気システムプロバイダーとして、当社は実際の要求を満たした個別のプランニング、エネルギー効率の高い圧縮空気ステーション、信頼性の高いサービスを提供します。私たちは、圧縮空気ステーションの耐用年数全体を通して、お客様のパートナーとなります。
圧縮空気ラインを銅管の腐食、装置の故障および製品の損傷から保護したいとお考えでしょうか。そうであれば、ASD、BSD、CSDおよびCSD（X）シリーズのロータリースクリューコンプレッサー用のアドオン式ドライヤーがぴったりです。
冷凍式ドライヤーは、堅牢でコンパクトな設計であるため、冷媒の量を減らすことができ、その結果CO2換算量を減らすことにつながります。省エネ制御により、ユニットに圧縮空気が流れているときのみ運転が可能です。 これにより、用途に応じた圧縮空気の品質と最高の効率を実現することができます。