i.HOC - 優れた効率の圧縮空気乾燥 (国内販売はしておりません)

特許取得のケーザー社i.HOCロータリードライヤーは圧縮熱を最大100 %活用します。全流再生方式により、周囲温度最高45 °Cの環境で安定して圧力下露点を維持します。その際、再生空気の加熱または冷却に余分な電力は不要です。

  • 設置済みの空冷/水冷式ユニット
  • ユニットの定格出力37~355 kW
  • ユニットの吐出空気流量4.2~51 m³/分
  • シグマ・コントロール2コンプレッサーコントローラー統合(SFCモデルバージョン)シグマ・コントロール2

メリット

  • 周辺温度が高い環境でも圧力下露点を零下に維持
    極めて高い再生能力により、i.HOCは冷却剤温度が高くても圧力下露点を零下に維持します。
  • 流量が変動しても圧力下露点を一定に維持:
    コンプレッサー負荷が低くても、圧力下露点を一定に維持し、その際、部分負荷補正は不要です。
  • 効果的な乾燥と廃熱再利用:
    i.HOCでは第2段階の熱交換器を利用して、空気冷却時の熱を再生して、最適に排熱を再利用します。

全流再生の利点

ケーザー社のi.HOC全流再生
 全流再生 部分流再生
 再生エリア:温風が乾燥剤から湿気を除去。
 乾燥エリア:冷風から乾燥剤に湿気を導入。

i.HOC(Integrated Heat of Compression Dryer)が第2コンプレッサー段階の圧縮熱を100 %、乾燥目的に活用します(全流再生)。この熱はどの工程でも発生するため、コストゼロで効果的に利用できます。

  • 乾燥プロセスに追加のエネルギーは不要
  • 部分流再生付ドライヤー比で優れた再生力
  • コンプレッサー負荷が低い場合にも性能をフルに発揮

冷却媒体温度が高くなるほど、全流再生の利点が非常に明白になります。ケーザー社の回転式ドライヤーは卓越した乾燥成果を達成し、その際、再生空気の加熱に余分な電力は不要です。

i.HOCまたは冷凍式ドライヤー統合のオイルフリー圧縮ロータリースクリューコンプレッサー

省エネの乾燥プロセス

十分な寸法のアルミニウム製ブロックを装備する熱交換器を統合した設計で、圧力損失を0.1 bar未満と最低限に抑えます。省エネ型 スクロール冷媒コンプレッサーが、圧縮空気生産に要するエネルギーをさらに節減します。

回転ドライヤー統合のCSGドライ圧縮ロータリースクリューコンプレッサー(流量:4.2~15 m³/分、圧力:5~11 bar)

作業しやすい構造

冷凍式ドライヤーのコンポーネントにはすべて、装置前方のサービスドアからアクセスできます。そのため、ドライヤーのサービスとメンテナンス作業がこの上なく簡便になります。

i.HOCロータリードライヤー設置図
  1. 再生空気入口
  2. 再生空気出口
  3. 凝縮水分離器
  4. ラジアルファン入口
  5. i.HOC出口

i.HOC - 断面図と構成機器
  1. 再生空気入口
  2. ドラム(シリカゲル乾燥剤)
  3. 再生空気出口
  4. 熱交換器第2段階
  5. 外部凝縮水分離
  6. ラジアルファン
  7. デミスタ(水滴セパレーター)
  8. 回転式ドライヤー出口
  9. ドラム用モーター
  10. 圧力下露点センサー(オプション)