サクセスストーリー | 食品および飲料

Fino Valley Winesは、ニュージーランドのオークランドで最も歴史のあるワイナリーの1つであり、KAESER SXC 4オールインワン圧縮空気システムのサポートにより生産を拡大し、中断のない確実な運転の実現に成功しています。システムはろ過装置を備えており、ワイナリーの新しい瓶詰めラインに不可欠な高品質の圧縮空気を供給するので、生産量を劇的に増加させると同時に、コストのかかる窒素ボトル供給への依存を解消しました。

すべてのワインは、ヘンダーソンバレーのワイナリーで仕上げて瓶詰めします。圧縮空気はこのプロセスに不可欠です。ボトルの正確な昇降と位置決め、充填プロセスの制御、シーリングジョーの作動を担う空圧構成部品を駆動します。さらに現在では、高品質の製品を維持するためにも不可欠です。最も重要な工程においてワインを酸素に暴露しないために必要な窒素ガス生成の供給源として使用されているためです。この不活性ガスは、パージ（空ボトルおよび充填後ボトルのヘッドスペースをフラッシングして酸素を置換）およびスパージング（瓶詰め前にワインにガスを吹き込んで溶存酸素を除去）に使用されます。

250,000リットルを超える年間キャパシティを備え、中断のない確実な生産を維持することは、Fino Valley Winesで増加する世界各国への輸出に対応するために不可欠です。そのため、同社は最近、新しい瓶詰め機に投資しました。残念なことに、既存の圧縮空気システムは、新しい瓶詰めラインの需要を継続的に満たすことができませんでした。Fino Valley Winesのワイン醸造家Ivan Tvrdeichは次のように述べています。「以前の圧縮空気ユニットは、単に新しい瓶詰めラインに対応できませんでした。中断なく稼動できる性能を備えた信頼できるものが必要でした。」

ケーザーは新しい瓶詰めラインの圧縮空気需要にただ対応するだけでなく、運転をさらに最適化する重要な機会ももたらしました。従来のコストがかかる窒素ボトルを購入する代わりに、圧縮空気システムを活用して瓶詰めラインに必要な窒素をオンサイトで生成することを提案しました。このオンサイト生成への移行により、まさに必要な時に窒素を使用できるようになり、コスト効率の高いソリューションが実現しました。

そのため、Fino Valley Winesでは、新しい瓶詰めラインで増大した需要に対応する新しい圧縮空気システムソリューションが必要になりました。早朝から夜遅くまでの運転スケジュールで確実に運転しながら、ワイン醸造に求められる高い空気品質基準を厳格に満たす必要がありました。さらに、一晩中窒素発生装置を駆動するために連続運転して、翌日の瓶詰め作業に十分な供給量を確保する必要がありました。

この2つの目標を達成するために、ケーザーはSXC 4オールインワン圧縮空気供給システムを推奨しました。このターンキーソリューション一式では、コンプレッサー、エアーレシーバー、冷凍式ドライヤーをオールインワンの耐久性が高い二重筐体に組み込んでいます。コンパクトで静かに運転する各SXCコンパクトパッケージは、高効率のSIGMA PROFILEローターを備えたロータリースクリューコンプレッサーエアーエンドを採用しており、より多くの圧縮空気を低エネルギーで供給できます。さらに最新のSIGMA CONTROLコンプレッサーコントローラーにより、信頼性と効率性の高い運転を実現し、稼動時間を最大限に延ばすことができます。

デモ用SXC 4圧縮空気パッケージは、必要なろ過装置を備え、求められている高い空気品質基準を満たしており、その後の試作に導入されました。Fino Valley Winesのチームは、これがニーズを満たす適切なソリューションだとすぐに気づき、同じモデルの新品の機械に投資することになりました。

KAESER SXC 4圧縮空気パッケージを設置して以来、Fino Valley Winesは生産量を劇的に増加させ、ワイナリーは世界中で増大する需要に確実に対応できるようになりました。

新しい圧縮空気システムは、24時間確実に運転し、日中は瓶詰め作業を担い、夜間はオンサイト窒素発生装置に必要な供給空気を供給します。オンサイトで窒素を生成することは、ワイナリーのコストを削減するだけでなく、信頼できるオンデマンド供給も保証します。これは、瓶詰め効率を高レベルに維持するために不可欠です。この継続的な高品質圧縮空気供給は、新しい瓶詰めラインの効率を最大化し、プレミアムワインの純度を守るために重要です。