Precisión para una eficiencia óptima y un mayor caudal
Nuestros compresores de tornillo con inyección de aceite de las series DSD-HSD demuestran lo que valen en la gran industria. Si su producción necesita gran cantidad de aire comprimido y la eficiencia energética y la confiabilidad son importantes para usted, los compresores de tornillo hasta 500 kW son la solución perfecta.
La serie DSD puede ir equipada con un secador anexo opcional. El secador previene la corrosión en el sistema de tuberías y reduce el riesgo de daños en los productos.
Todos los modelos existen con o sin velocidad variable (SFC).
La serie HSD une dos compresores en una sola carcasa. Se trata de dos unidades completas, con bloque compresor, controlador SIGMA CONTROL y sistema de enfriamiento propios. Sus altos caudales convierten a estos equipos en soluciones ideales para la industria del automóvil y acerías.
Ventajas
- Diseñado para facilitar el manejo:
Todas las unidades están diseñadas de manera que todos los componentes relevantes para reparaciones y mantenimiento sean accesibles directamente desde la parte frontal. De este modo, se ahorra tiempo y se mejora la confiabilidad. - Controlador integrado para una eficiencia optimizada:
El controlador SIGMA CONTROL 2 permite ajustar el rendimiento del compresor de forma exacta al consumo de aire comprimido de cada momento. Optimiza la producción de aire comprimido y la coordina con el consumo. - Mucha flexibilidad en poco espacio
En la serie HSD, dos compresores alojados en una carcasa ahorran mucho espacio, ya que ocupan menos que un solo compresor de potencia equivalente. Además, el equipo puede adaptarse de manera óptima a todo tipo de situaciones, minimizar las etapas de marcha en vacío y mejorar la eficiencia.
Nuestros compresores de tornillo hasta 515 kW con todo detalle
Los compresores de tornillo transforman el 100 % de la energía que absorben en calor. Hasta un 96% de esa energía puede recuperarse para su aprovechamiento en sistemas de calefacción, por ejemplo. De este modo, se reduce el consumo energético básico y se mejora el balance total de gasto de energía.
En nuestra página dedicada a la recuperación del calor, puede informarse sobre los campos de aplicación y el potencial de ahorro de estos sistemas.
El controlador del compresor, SIGMA CONTROL 2, coordina la producción de aire comprimido y procura un funcionamiento eficiente y confiable del compresor, al tiempo que garantiza su integración perfecta en sistemas de regulación mixtos. Todos los componentes relevantes y estados de servicio están sometidos a supervisión y evaluación. El usuario cuenta con un gran número de posibilidades para conectar los equipos también a un sistema superior de mando (SCADA).
Los gastos derivados de la adquisición de un compresor y de los trabajos de asistencia que requiere representan sólo una pequeña parte del total. La mayor parte de los costos totales son costos de energía. Como especialistas en sistemas de aire comprimido, le ofrecemos una planificación individual, perfectamente adaptada a sus necesidades, para conseguir una estación de compresores confiable y de bajo consumo. Estaremos a su lado durante toda la vida útil de su estación de aire comprimido.
- Filtro de aire
- Válvula de admisión
- Motor eléctrico
- Unidad compresora de tornillo
- Separador con cartucho separador
- Filtro de aceite
- Enfriador de aceite
- Post-enfriador de aire comprimido
- Separador centrífugo
- Drenaje de condensado ECO-DRAIN
El aire a comprimir pasa por el filtro de aire (1) y la válvula de admisión (2) hasta en la unidad compresora de tornillo (4) con PERFIL SIGMA. Un eficiente motor eléctrico (3) acciona la unidad compresora (4). El aceite que se inyecta durante la compresión para enfriar el bloque, se vuelve a eliminar del aire en el tanque separador (5). El aire comprimido pasa por el cartucho separador de aceite de dos etapas (5) y la válvula de presión mínima para llegar al post-enfriador de aire comprimido (8).
Después del enfriamiento, el condensado que se forma se elimina del aire en el separador centrífugo (9) integrado y se evacua al exterior por medio del drenaje ECO-DRAIN (10) A continuación, el aire comprimido sin condensado sale de la unidad por la conexión de aire comprimido. El calor que se genera en la compresión se deriva con el aceite de refrigeración por medio de un intercambiador de calor instalado en el refrigerador de aceite. Después, el aceite refrigerante se limpia en el filtro ecológico de aceite. El sistema electrónico de gestión térmica (ETM) procura bajas temperaturas de servicio. El controlador SIGMA CONTROL y, de estar incluidos en el equipamiento, el arranque estrella-triángulo o el convertidor de frecuencia (SFC), están alojados en la cabina eléctrica.
