Aplicaciones del aire comprimido en el sector de la construcción

Trabajos de hormigón y de obra gruesa

El hormigón es fundamental en la construcción, desde el colado de cimientos y losas de cimentación hasta la construcción de puentes o estructuras portantes. El aire comprimido desempeña un papel fundamental tanto en el procesamiento como en el acabado del hormigón y contribuye de manera decisiva a una compactación óptima. 

Para lograr los mejores resultados es imprescindible contar con un suministro de aire comprimido fiable que tenga la presión y el flujo volumétrico necesarios. Y, además, que esté frío y libre de condensado. Algunas aplicaciones también requieren aire comprimido técnicamente libre de aceite. 

Dentro de los trabajos de hormigón y obra gruesa, estas son dos de las principales aplicaciones en las que el aire comprimido resulta indispensable:

Compresores móviles MOBILAIR para hormigón proyectado
Contar con un suministro fiable de aire comprimido frío, seco y libre de aceite es fundamental para obtener un hormigón proyectado de alta calidad.

La proyección de hormigón es un método muy utilizado para aplicar hormigón seco o húmedo en horizontal, en vertical o en posición invertida. 

El aire comprimido es un elemento fundamental de este proceso: sirve para proyectar el hormigón, que sale por una manguera, sobre la superficie de trabajo. El aire comprimido determina la velocidad de salida del hormigón, que es un factor decisivo para lograr una buena compactación, una alta resistencia y una baja permeabilidad del material. 

Para que los resultados sean fiables, es imprescindible disponer de un suministro constante de aire comprimido frío, sin condensado y técnicamente libre de aceite. La humedad puede provocar, por ejemplo, obstrucciones en la manguera, lo que afecta a la calidad de la pulverización y reduce la vida útil del equipo. Además, el aire con impurezas puede afectar al proceso de fraguado y a la resistencia final del hormigón.

Vibrador de hormigón interno
Contar con un suministro constante de aire comprimido seco y frío es fundamental para garantizar una vibración uniforme y proteger los equipos.

La compactación del hormigón fresco es una etapa importante del proceso de acabado que sirve para eliminar las burbujas de aire y conseguir una distribución uniforme. El aire comprimido desempeña un papel clave en los vibradores de hormigón tanto internos como externos: 

Los vibradores internos se utilizan para hormigonar grandes superficies. El aire comprimido acciona un sistema vibratorio que transmite las vibraciones al cabezal vibrador, el cual se introduce directamente en el hormigón. 

Los vibradores externos se utilizan habitualmente para piezas prefabricadas, como losas y vigas, o para agitar secciones delgadas de hormigón. Se fijan al encofrado o a la superficie exterior del hormigón y también utilizan aire comprimido para accionar el mecanismo de vibración, que en este caso se transmite a través de la superficie exterior del hormigón. 

Para que la vibración sea uniforme y no se produzca ningún fallo de funcionamiento, el suministro de aire comprimido debe proporcionar una presión y un flujo volumétrico constantes. Para evitar los daños causados por la humedad y el rendimiento irregular se necesita aire comprimido frío y seco.

Soluciones de KAESER para trabajos de hormigón y de obra gruesa en la construcción

Los compresores móviles MOBILAIR de KAESER se adaptan sin esfuerzo a las necesidades de los trabajos de proyección y compactación del hormigón. Destacan por su potencia, versatilidad y máxima fiabilidad. 

En las zonas de protección medioambiental es especialmente importante evitar la contaminación del suelo en aquellos casos en los que el compresor móvil MOBILAIR está equipado con un refrigerador final de aire comprimido. Una vez que el aire comprimido se ha enfriado en el refrigerador final, se evacua el condensado. En los modelos MOBILAIR con motor de combustión, este condensado se evapora por la acción de los gases de escape calientes del motor, mientras que en los modelos con motor eléctrico se recoge en un bidón integrado. 

Según el modelo, el propio compresor puede incorporar un sistema de tratamiento del aire comprimido o equiparse con un sistema compacto externo. 

Nuestros expertos en aire comprimido estarán encantados de asesorarle sobre los compresores móviles más adecuados para sus trabajos de hormigón proyectado o compactado. ¡Póngase en contacto con nosotros hoy mismo!

FAQs

Un compresor adecuado garantiza una presión y un flujo volumétrico uniformes, lo que es fundamental para una compactación eficaz. Un compresor inadecuado puede hacer que las vibraciones sean irregulares, lo que merma la calidad del hormigón.

Los compresores de tornillo con flujo de aire constante son perfectos. Los modelos diésel son ideales para obras en las que no hay una toma de corriente, mientras que las versiones eléctricas son idóneas para zonas con restricciones de ruido o emisiones.

La mayoría de los vibradores necesitan una presión de servicio de 6-7 bar (87-100 psi). Los modelos más potentes pueden requerir más presión. Consulte la ficha técnica del fabricante.

El caudal necesario (en m3/min o cfm) depende del tamaño del vibrador y del número de equipos que se estén utilizando a la vez. 

Como regla general, se aplica lo siguiente:

  • Vibradores pequeños (25 mm de diámetro): 0,4 m3/min o 15 cfm
  • Vibradores medianos (50 mm de diámetro): 0,6 m3/min o 22 cfm
  • Vibradores grandes (100 mm de diámetro): 2 m3/min o 70 cfm

Si utiliza varios vibradores, sume el consumo de todos ellos en m3/min (cfm) y asegúrese de que el compresor supere ese consumo. 

Antes de elegir un compresor, revise siempre la ficha técnica del fabricante para determinar el consumo de aire exacto.

Los compresores con motor diésel o gasolina son perfectos para el uso en exteriores sin toma de corriente. Los compresores eléctricos son más silenciosos y están pensados para interiores o zonas urbanas con restricciones de ruido y emisiones.

Para el uso de herramientas neumáticas se recomienda utilizar un sistema de tratamiento del aire comprimido. Para ello, KAESER ofrece el sistema A, que consta de un refrigerador final y un separador de condensado. Este sistema integral enfría el aire y evita que se forme humedad en las tuberías, lo que ayuda a prolongar la vida útil de la herramienta neumática. 

También es aconsejable tener en cuenta las normativas y especificaciones del país en cuestión, que pueden exigir un tratamiento del aire comprimido para estas aplicaciones. En Alemania, por ejemplo, el reglamento ZTV-ING contiene normas y requisitos detallados para los proyectos de obras públicas, que exigen, entre otras cosas, que en los trabajos de saneamiento del hormigón se utilice aire comprimido técnicamente libre de aceite para evitar la formación de óxido en las estructuras de acero.

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