Aire comprimido para artesanía y talleres
Gran potencia para mejores resultados de trabajo
En talleres mecánicos, talleres de carpintería o de metalurgia o en obras civiles, el aire comprimido es imprescindible en el día a día de un taller moderno: acciona herramientas, contribuye a tareas de limpieza, alimenta cabinas de lacado y procura la precisión necesaria en cada paso del trabajo. Pero no todos los compresores son adecuados para el trabajo cotidiano de un taller, donde lo que se necesitan son soluciones fiables, potentes y, sobre todo, económicas.
Los compresores para talleres deben ser robustos, pero también deben funcionar de manera fiable con cambios frecuentes de carga o en servicio continuo. Lo decisivo es que presten un suministro de aire comprimido constante, ya que toda caída de la presión significa perder tiempo y asumir riesgos en la calidad. La calidad del aire comprimido tiene un papel vital en tareas de pintura y acabados, por ejemplo, es necesario contar con un aire comprimido absolutamente limpio y seco para conseguir resultados perfectos.
KAESER ofrece soluciones específicamente desarrolladas para talleres que, además de potentes y duraderas, son silenciosas y eficientes. Nuestros compresores son fáciles de mantener, ocupan poco espacio, son muy flexibles e ideales para empresas de cualquier tamaño. Su inteligente técnica de control y la opción de tratamiento de aire comprimido permite adaptar nuestros sistemas a los requisitos individuales de cada caso.
El resultado: rendimiento fiable, reducción de los costes de energía y mayor eficiencia en el trabajo del día a día. Tanto si se trata de suministrar el aire comprimido para un solo puesto como si ha de ser para todo el taller, las soluciones de aire comprimido KAESER le ofrecen toda la potencia que necesita.
Aplicaciones
Aplicaciones del aire comprimido en talleres
KAESER ofrece compresores potentes y económicos para su uso en todo tipo de talleres. Precisos, fiables y eficientes para conseguir la máxima calidad en cualquier aplicación. Nuestros equipos suministran una presión constante para conseguir resultados óptimos.
Nuestros servicios y prestaciones
KAESER ofrece sistemas de aire comprimido diseñados individualmente que se adaptan exactamente a los requisitos de su taller. Nuestros compresores convencen por su alto rendimiento, su durabilidad y su excelente eficiencia energética. Gracias a su avanzada tecnología, nuestros equipos le ayudan a realizar un trabajo preciso y fiable y a reducir de manera durable sus costes de energía.
Tecnología inteligente, calidad demostrada
Los sistemas de aire comprimido que prestan servicio en talleres deben cumplir requisitos muy exigentes, y ahí es donde KAESER convence por su inteligente tecnología y su calidad demostrada. El alto rendimiento y la adaptación del caudal son factores decisivos: es imprescindible contar con un suministro de aire comprimido homogéneo para que las herramientas neumáticas funcionen sin sufrir averías.
Los compresores KAESER se caracterizan por su robustez, su larga duración y su capacidad para funcionar en servicio continuo. Según el campo de uso, convencen por su alta flexibilidad como unidades móviles, o en sus variantes estacionarias, que ofrecen grandes reservas de aire comprimido. Y en lo que se refiere al nivel sonoro, nuestros compresores también ponen un nuevo rasero, ya que son especialmente silenciosos y procuran un agradable ambiente de trabajo, sobre todo en lugares cerrados.
Su eficiente tecnología contribuye, además, a reducir los costes de servicio. La sencillez del mantenimiento permite ahorrar tiempo y reducir los tiempos de parada. Por lo tanto, nuestras soluciones no son solamente potentes, sino que también son económicas: una inversión que merece la pena a largo plazo.
Fiables incluso en condiciones exigentes
Para talleres con presencia de polvo y suciedad y con altas temperaturas, KAESER ofrece sistemas de aire comprimido a medida que convencen en todos los aspectos. Nuestros compresores se distinguen por su robustez, que les permite funcionar sin problemas incluso en las condiciones más duras. Instalando filtros de alta calidad y potentes sistemas de refrigeración, nos aseguramos de que su estación de aire comprimido funcione en todo momento de manera fiable, incluso en las condiciones ambientales más exigentes.
Nuestras soluciones permiten conseguir una evacuación óptima de la humedad y evitan las impurezas, lo cual se traduce en una vida útil más larga de sus herramientas. Además, gracias a un tratamiento moderno del aire comprimido, le garantizamos un aire siempre limpio y seco que mejora la calidad de su trabajo y reduce las paradas de producción. Confíe en KAESER cuando busque rendimiento, durabilidad y eficiencia en las exigentes condiciones del taller.
Datos de interés
FAQs, datos e información sobre talleres
Las herramientas neumáticas presentan un gran número de ventajas frente a las herramientas eléctricas: son más ligeras, más fáciles de manejar, más seguras, más potentes y su mantenimiento es más sencillo.
Además, en caso de uso intensivo y regular, son una solución más económica y profesional que las herramientas eléctricas. Para conseguirlo, es indispensable contar con un suministro de aire comprimido correctamente dimensionado.
- Alto rendimiento y diseño compacto: las herramientas neumáticas ofrecen pares de fuerza y potencias de golpe muy grandes. Son ideales para aplicaciones como atornillado, rectificado, taladrado y cincelado.
- Servicio continuo y capacidad de carga: las herramientas neumáticas están diseñadas para el uso continuo y resisten altas cargas durante periodos prolongados. El sobrecalentamiento es un problema habitual en herramientas eléctricas que apenas se da en sistemas de aire comprimido.
- Menos necesidad de mantenimiento y larga vida útil: las herramientas neumáticas son más robustas y precisan menos mantenimiento. Su vida útil es más larga, sobre todo si el tratamiento del aire comprimido es correcto.
- Flexibilidad de funcionamiento: un solo compresor centralizado permite accionar varias herramientas al mismo tiempo o alternativamente, lo cual hace que la inversión resulte especialmente económica y que sea ideal para talleres con varios puestos de trabajo.
La cuestión de si son mejores los compresores de pistón o los de tornillo para el trabajo en talleres depende fundamentalmente de la demanda de aire comprimido, de la frecuencia de uso y de los requisitos de cada empresa, ya que cada tipo de compresor tiene sus propias virtudes.
Compresores de pistón: ideales para una demanda variable
Los compresores de pistón son robustos, necesitan poco mantenimiento y son adecuados para un uso intermitente con una demanda de aire comprimido de baja a media. Aplicaciones típicas son, por ejemplo, el accionamiento de herramientas, como infladores de neumáticos o pistolas de soplado. Son la primera opción en los talleres en los que se consume aire comprimido a intervalos.
Ventajas- Robustos y con poca necesidad de mantenimiento
- Puesta en marcha rápida y sencilla
- Ideales para trabajadores autónomos y pequeñas empresas
Compresores de tornillo: para el servicio continuo
Los compresores de tornillo son la elección correcta allí donde se necesita aire comprimido de manera constante o en periodos largos, por ejemplo si se usan varias herramientas simultáneamente o en talleres con un alto consumo de aire comprimido. Consumen poca energía, son silenciosos y suministran aire comprimido de forma constante y con bajas pulsaciones. Son perfectos para trabajos de pintura o procesos controlados por CNC.
Ventajas
- Alta eficiencia energética en servicio continuo
- Son más silenciosos y producen menos vibraciones
- Vida útil larga con una carga alta
- Especialmente económicos con una demanda de media a alta
En los talleres es imprescindible contar con un aire comprimido limpio y seco, puesto que solamente así se accionan las herramientas de modo seguro, se consiguen resultados de alta calidad y se evitan costosas paradas. Las impurezas presentes en el aire comprimido, como agua, neblinas de aceite o partículas de suciedad pueden dañar las herramientas, provocar averías o empeorar notablemente la calidad del trabajo en aplicaciones sensibles, como son trabajos de pintura o de montaje. Los efectos típicos de un tratamiento insuficiente del aire comprimido son corrosión, tuberías atascadas o relaciones de presión irregulares.
KAESER ofrece soluciones de tratamiento del aire comprimido perfectamente adaptadas que se adaptan exactamente a los requisitos de su taller. Secadores frigoríficos potentes y de bajo consumo se encargan de eliminar con seguridad la humedad y el condensado, lo cual es imprescindible para la mayoría de las aplicaciones en talleres de todo tipo. Filtros de alta calidad eliminan del aire partículas, neblinas de aceite e impurezas para proteger tanto sus herramientas como los compresores. Para las aplicaciones especialmente sensibles, como las de pintura, por ejemplo, ofrecemos además filtros de carbón activo para un aire comprimido técnicamente libre de aceite. El resultado: calidad constante del aire, procesos perfectos y una vida útil más larga de todas sus instalaciones. Más eficiencia, seguridad y economía en su taller.
