เรื่องราวความสำเร็จ | การบำบัดคุณภาพน้ำ

ระบบเติมอากาศที่ยืดหยุ่น ในแหล่งกำเนิดเอกราชของอเมริกา

เมืองอิปสวิช รัฐแมสซาชูเซตส์ สหรัฐอเมริกา ลดการใช้พลังงานในห้องโบลเวอร์ของโรงบำบัดน้ำเสียลงได้ 47% ซึ่งเกิดขึ้นได้จากการอัปเกรดสถานีโบลเวอร์ด้วยโบลเวอร์โรตารีแบบสกรูจาก KAESER จำนวน 4 เครื่อง ซึ่งควบคุมโดย SIGMA AIR MANAGER 4.0

ภาพถ่ายจากโครงการ

ชื่อบริษัท เมืองอิปสวิช ภาคอุตสาหกรรม: การบำบัดคุณภาพน้ำ
สถานที่: สหรัฐอเมริกา การใช้งาน ระบบเติมอากาศสำหรับการบำบัดทางชีวภาพ | ระบบเติมอากาศทางชีวภาพ | การบำบัดทางชีวภาพ
บริษัทในเครือหรือพันธมิตรของ KAESER: Kaeser สหรัฐอเมริกา
ขอบข่ายของโครงการ: สามารถตอบสนองความต้องการอากาศแรงดันต่ำของกระบวนการบำบัดน้ำเสียแบบตะกอนเร่งได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ มอบโซลูชันที่รองรับความต้องการออกซิเจนที่ผันผวน ควบคุมการเติมอากาศได้ดีขึ้น และลดการใช้พลังงาน
โซลูชัน KAESER:

4 x โบลเวอร์โรตารีแบบสกรู KAESER EBS 410 CL SFC ที่มาพร้อมระบบควบคุมความเร็วหลายระดับ 

1x ระบบการจัดการอากาศอัด SIGMA AIR MANAGER 4.0

ผลลัพธ์ของโครงการ: การใช้พลังงานในห้องโบลเวอร์ลดลง 47% ส่งผลให้ประสิทธิภาพดีขึ้นและลดค่าใช้จ่ายด้านการดำเนินงานลง ระบบใหม่นี้ช่วยควบคุมการเติมอากาศได้ดีขึ้น ทำให้ระดับออกซิเจนละลายในน้ำคงที่ และเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียให้ดียิ่งขึ้น นอกจากนี้ ระบบควบคุมขั้นสูงและเทคโนโลยี SIGMA FREQUENCY CONTROL (SFC) ของ KAESER ยังช่วยให้สามารถปรับตัวได้อย่างรวดเร็วต่อความต้องการที่ผันผวน ทำให้ระบบเติมอากาศของโรงงานมีความน่าเชื่อถือและคุ้มค่ายิ่งขึ้น
ภาพถ่ายทางอากาศของโรงบำบัดน้ำเสียในสหรัฐอเมริกาที่ลดการใช้พลังงานลง 47% ด้วย KAESER
การอัปเกรดระบบโบลเวอร์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดน้ำเสียแบบตะกอนเร่งที่โรงบำบัดน้ำเสียในอิปสวิช

เมืองอิปสวิชมีประวัติศาสตร์ในการสนับสนุนการใช้เงินภาษีของประชาชนอย่างมีความรับผิดชอบมายาวนานตั้งแต่ปี 1687 และประเพณีนี้ยังคงสืบทอดมาจนถึงปัจจุบัน เมื่อโรงบำบัดน้ำเสีย (WWTP) ต้องการระบบเติมอากาศใหม่ พวกเขาจึงมองหาโซลูชันที่คุ้มค่าในระยะยาว พวกเขาได้ร่วมมือกับบริษัทที่ปรึกษา Tighe & Bond โดยใช้กระบวนการคัดเลือกเบื้องต้นของ Massachusetts Chapter 30B เพื่อประเมินต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ประสิทธิภาพ และคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ แนวทางนี้ทำให้พวกเขาสามารถเลือกใช้ระบบที่ดีที่สุดโดยพิจารณาจากมูลค่าโดยรวม มากกว่าแค่ต้นทุนเริ่มต้นเพียงอย่างเดียว

ขอบข่ายของโครงการ

การอัปเกรดประสิทธิภาพการเติมอากาศเพื่อการบำบัดน้ำเสียอย่างยั่งยืน

โบลเวอร์แบบเทอร์โบที่มีอยู่เดิมของโรงบำบัดน้ำเสียในอิปสวิชนั้นเก่าแล้ว มีขนาดใหญ่เกินไป และไม่สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการออกซิเจนที่เปลี่ยนแปลงไปของโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โรงงานแห่งนี้ต้องการระบบที่สามารถควบคุมการลดกำลังการผลิตได้ดีขึ้น ปรับตัวให้เข้ากับภาระงานที่ผันผวนอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในแต่ละวันและปริมาณน้ำเสียที่ไหลลงสู่ถังบำบัดในเวลากลางวัน และปรับปรุงการกำจัดไนโตรเจนโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น ขอบข่ายของโครงการรวมถึงการแทนที่โบลเวอร์แบบเทอร์โบแบบมีเกียร์ 55 kW (75 HP) ที่ใช้งานมานานแล้ว จำนวน 2 เครื่อง

โบลเวอร์โรตารีแบบสกรู KAESER EBS 410 CL SFC จำนวนสองเครื่อง ที่ติดตั้งอยู่ในห้องโบลเวอร์ของโรงงาน
โบลเวอร์โรตารีแบบสกรู KAESER EBS 410 CL SFC จำนวนสี่เครื่อง แต่ละเครื่องมีมอเตอร์ขนาด 37 kW ที่ใช้ในโรงบำบัดน้ำเสีย
ระบบ KAESER ใหม่ที่โรงบำบัดน้ำเสียในอิปสวิชได้เพิ่มประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

โซลูชัน KAESER

สัมผัสแห่งไมดาส

หลังจากประเมินอย่างถี่ถ้วนแล้ว ปั๊มลม KAESER ก็ได้รับความไว้วางใจเนื่องจากความสามารถในการตอบสนองความต้องการด้านการเติมอากาศและการประหยัดพลังงานที่เข้มงวดของโรงงาน KAESER และ Tech Sales NE ได้ร่วมมือกับทีมวิศวกรรมและผู้รับเหมาตลอดทั้งขั้นตอนการออกแบบ การติดตั้ง และการทดสอบ โซลูชันที่เลือกใช้ประกอบด้วยโบลเวอร์โรตารีแบบสกรู KAESER EBS 410 CL SFC จำนวน 4 เครื่อง พร้อมระบบควบคุมความเร็วหลายระดับและมอเตอร์ขนาด 37 kW (50 HP), ตัวควบคุมสถานีเป่าลมหลัก SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) พร้อมด้วย PLC ควบคุมการเติมอากาศรุ่นใหม่, วาล์วที่ได้รับการปรับปรุง, ระบบท่อที่จัดเรียงใหม่ และมิเตอร์วัดการไหลอากาศรุ่นใหม่ 

การกำหนดค่านี้ช่วยขยายช่วงอัตราการไหลของสถานีโรงงานจาก 510 เป็น 9,516 Nm³/h (300 ถึง 5,600 SCFM) เมื่อเทียบกับระบบเดิมที่มีช่วงการไหล 1,869 ถึง 7,816 Nm³/h (1,100 ถึง 4,600 SCFM) ตัวควบคุม SAM 4.0 จะปรับค่าแรงดันที่ตั้งไว้แบบไดนามิก เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด โดยการปรับสมดุลภาระของโบลเวอร์โดยอัตโนมัติ และมีระบบสำรองไว้ใช้งาน เนื่องจากความล่าช้าในห่วงโซ่อุปทานที่เกิดจากการระบาดใหญ่ ซึ่งส่งผลกระทบต่อกำหนดเวลาของโครงการ ทาง KAESER จึงจัดหาโบลเวอร์แบบเช่าให้โดยไม่มีค่าใช้จ่าย ขณะที่ Tech Sales NE ได้จัดหาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและท่อที่จำเป็น เพื่อให้โครงการดำเนินต่อไปตามแผนกำหนดเวลา การจัดเตรียมชั่วคราวนี้ช่วยให้โรงงานสามารถดำเนินงานต่อไปได้โดยไม่หยุดชะงักในระหว่างรอการติดตั้งอุปกรณ์ถาวร

SIGMA AIR MANAGER 4.0 กำลังทำงานจริงในโรงบำบัดน้ำเสียอัจฉริยะ
ตัวควบคุม SAM 4.0 จะปรับค่าแรงดันที่ตั้งไว้แบบไดนามิก เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด โดยการปรับสมดุลภาระของโบลเวอร์โดยอัตโนมัติ และมีระบบสำรองไว้ใช้งาน

ผลลัพธ์ของโครงการ

มาตรฐานด้านประสิทธิภาพชั้นเลิศ

มิเตอร์วัดพลังงานเฉพาะของโรงงานให้ข้อมูลที่แม่นยำเกี่ยวกับการใช้พลังงานทั้งก่อนและหลังการอัปเกรด จากการวิเคราะห์หลังการติดตั้ง พบว่าการใช้พลังงานของห้องโบลเวอร์ลดลงโดยเฉลี่ย 47% 
 
โบลเวอร์โรตารีแบบสกรูรุ่นใหม่จาก KAESER ไม่เพียงแต่ให้การควบคุมการลดกำลังลมที่เหนือกว่าและการไหลเวียนอากาศสูงสุดที่สูงขึ้นเท่านั้น แต่ยังมอบประสิทธิภาพคงที่ที่รองรับความเร็วการใช้งานทุกระดับ ซึ่งแตกต่างจากโบลเวอร์แบบเทอร์โบที่มักจะสูญเสียประสิทธิภาพที่ความเร็วต่ำ
 
ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพของโบลเวอร์และลดการใช้พลังงานอย่างสิ้นเปลือง โรงงานจึงสามารถลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมาก ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อทั้งงบประมาณของเทศบาลและผู้จ่ายค่าบริการ การอัปเกรดครั้งนี้ยังช่วยให้ระดับออกซิเจนละลายในน้ำภายในกระบวนการบำบัดน้ำเสียแบบตะกอนเร่งมีความเสถียรมากขึ้น ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียโดยรวมดีขึ้น