Air-Main Charging Systems - ผู้ช่วยขนาดกะทัดรัดที่สร้างความเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่
Air-Main Charging System แบบอิเล็กทรอนิกส์ซีรีส์ DHS 4.0 จาก KAESER ไม่เพียงแต่ให้การป้องกันแก่ส่วนประกอบระบบบำบัดอากาศอัดของคุณ แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ในคุณภาพอากาศอัด - แม้หลังจากปิดระบบจ่ายอากาศอัดแล้ว
เมื่อลดแรงดันลม ความเร็วการไหลในระบบท่อจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และอาจทำให้ส่วนประกอบทั้งหมดของระบบอากาศอัดเสียหายได้ การติดตั้ง KAESER DHS 4.0 Air-Main Charging System จะรับประกันว่าจะได้แรงดันลมขั้นต่ำที่ต้องการและทำให้มั่นใจในการทำงานที่เชื่อถือได้ โดยเฉพาะเมื่อทำการเริ่มต้นระบบใหม่หลังจากที่ปิดระบบ
ด้วยการปรับความกว้างของพัลส์ที่ได้รับสิทธิบัตร ระบบ DHS Air-Main Charging แต่ละตัวจะพร้อมสำหรับทุกสิ่ง และจะผสานความน่าเชื่อถือในการทำงานเข้ากับการทำงานที่ง่ายและไม่ซับซ้อนในแบบของ KAESER
- เส้นผ่านศูนย์กลางการเชื่อมต่อตั้งแต่ G ½ ถึง G 3 และ DN 40 ถึง DN 400
- สำหรับระบบที่มีสายบำบัดสายเดียวหรือหลายสาย
- การเชื่อมต่อที่สมบูรณ์แบบด้วยอินเตอร์เฟซ ตัวเลือกการกำหนดค่า และชุดดัดแปลงที่หลากหลาย
คุณลักษณะเด่น
- โหมดการทำงานสองโหมด:
ความสำคัญ: ปริมาณอากาศอัด หรือความสำคัญ: คุณภาพอากาศอัด ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ - แนวคิดการทำงานที่เรียบง่ายและชาญฉลาด:
การกำหนดค่าง่ายๆ ใน 25 ภาษา การรับรู้ถึงสถานะการทำงานในทันที การหยุดการดำเนินการด้วยตนเองในกรณีฉุกเฉิน – คุณสมบัติที่ประหยัดเวลาที่ยังเพิ่มความปลอดภัยด้วย - การเชื่อมต่อกับ SIGMA AIR MANAGER 4.0
Air Main Charging System ซีรีส์ DHS 4.0 สามารถเชื่อมต่อกับตัวควบคุมหลัก SIGMA AIR MANAGER 4.0 ผ่านเครือข่าย SIGMA
ความเร็วการไหลที่เหมาะสม
Air-Main Charging System แบบอิเล็กทรอนิกส์ซีรีส์ DHS 4.0 จาก KAESER ไม่เพียงแต่ให้การป้องกันแก่ส่วนประกอบระบบบำบัดอากาศอัดของคุณ แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ในคุณภาพอากาศอัด
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
โหมดการทำงานสองโหมด
- 1 – “คุณภาพอากาศอัดที่สำคัญ”, การปรับความกว้างของพัลซ์ของการเปิดและปิดบอลวาล์วและวาล์วผีเสื้อ เพื่อการจ่ายอากาศอัดอย่างมีประสิทธิภาพและเหมาะสม
- 2 – "คุณภาพอากาศอัดที่สำคัญ" สำหรับเครือข่ายอากาศอัดแบบซ้ำซ้อน: ในกรณีที่เครื่องทำลมแห้งหรือตัวกรองทำงานผิดพลาด เช่น ปิดระบบที่ได้รับผลกระทบ (ตั้งการทำงาน)
หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
- เซ็นเซอร์กระแสแรงดันแบบอิเล็กทรอนิกส์ในตัว
- ตัวควบคุมแรงดัน 0 – 16 บาร์
- LED ความชัดเจนสูง
- ตัวชี้วัดเชิงกล
- หน่วยประมวลผล
- การตรวจดูแรงดัน
- การแสดงผล (25 ภาษา)
- ป้องกันด้วยรหัสผ่าน
- สวิตช์ตัวเลือกโหมดการทำงาน
- หน่วยควบคุมสามารถหมุนได้ 90°
- การตรวจดูจุดสิ้นสุด
- การอัปเดตซอฟต์แวร์ผ่านการ์ด microSD
- ซีลป้องกันสำหรับแป้นพิมพ์และสวิตช์โหมดการทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้มีคนมาใช้งานโดยไม่ได้รับอนุญาต
- หลายแรงดันไฟฟ้า: 100 – 240 V AC, 50/60 Hz หรือ 24 V DC
ชุดขับเดือยหมุน
- ชุดขับเดือยหมุนแบบลมอัดสปริง
- เปิดใช้บอลวาล์วหรือวาล์วผีเสื้อด้วยแรงดันควบคุมภายใน
- จารบีแบบไร้ซิลิโคน (มาตรฐาน) สำหรับบอลวาล์วและวาล์วผีเสื้อ ทางเลือก แบบไร้ซิลิโคน
การทำงาน
- ใส่รหัสผ่านและพารามิเตอร์ทางแป้นพิมพ์ เช่น แรงดันการเปิด ฮิสเทอรีซิส เวลาเปิด/ปิดเป็นเปอร์เซ็นต์
- สามารถใช้งานร่วมกับระบบควบคุมหลัก
- การทำงานด้วยมือโดยใช้กุญแจเพื่อเปิดในกรณีที่เกิดไฟฟ้าดับ
อินเตอร์เฟซ:
- Input แบบลอยตัว สำหรับ "การปิดจากภายนอก" เช่น เครื่องทำลมแห้งทำงานผิดพลาด
- Output แบบลอยตัว สำหรับ "การเตือนแบบกลุ่ม", "เปิด", "ปิด" และ “การตรวจดูแรงดัน”
- สัญญาณเครือข่ายการกระจายลม 4-20 mA สำหรับเครื่องควบคุมคอมเพรสเซอร์หรือระบบควบคุวมหลัก
- การเชื่อมต่อสำหรับการทำงานจากระยะไกล
- อินเตอร์เฟซสื่อสาร Modbus-TCP ที่มีการเชื่อมต่อ M12 แบบปลั๊กอิน
บอลวาล์วหรือวาล์วผีเสื้อ
ความสามารถในการติิดตั้งปลายทางลดความซับซ้อนของการเปลี่ยนแปลง หรือขยายเครือข่ายกระจายอากาศอัดได้ง่ายขึ้น ยังอำนวยความสะดวกการจัดตำแหน่งและการรักษาความปลอดภัยในการยึดท่อเพื่อให้ติดตั้งได้ง่าย
SIGMA NETWORK
DHS 4.0 เป็นอุปกรณ์มาตรฐาน มาพร้อมกับ SIGMA NETWORK เพื่อให้ปฏิบัติงานได้สะดวกยิ่งขึ้น
เพื่อให้มั่นใจถึงการวางแผนที่เหมาะสม และเพื่อให้ได้ประโยชน์จากการดำเนินการระบบอากาศอัดที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้: นอกเหนือจากความต้องการด้านแรงดันและการผลิตอากาศแล้ว ควรพิจารณาปัจจัย เช่น ระบบท่อ, การระบายความร้อน, การระบายอากาศ, สภาพทางพื้นที่และสภาพแวดล้อมในกระบวนการวางแผนด้วย การออกแบบระบบที่วางแผนมาอย่างดีเป็นรากฐานสำหรับการปฏิบัติการที่มีประสิทธิภาพที่จะมีขึ้นต่อไป
การผลิต การบำบัดและการจัดเก็บอากาศอัดนั้นเป็นองค์ประกอบที่สำคัญเมื่อพูดถึงเรื่องการจ่ายอากาศอัด หากองค์ประกอบการบำบัดมีภาระงานเกินจากอัตราการไหลของอากาศที่สูง หรือหากสายการบำบัดไม่ปิดสนิทในกรณีที่ทำงานผิดพลาด จะเกิดการปนเปื้อนของอากาศอย่างไม่เหมาะสม นอกจากนั้น จะเกิดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น หากมีการใช้งานคอมเพรสเซอร์ในช่วงสุดสัปดาห์ เพื่อชดเชยความสูญเสียจากการรั่วไหล
Air-Main Charging System จาก KAESER จะช่วยให้ไม่เกิดปัญหาเช่นนี้อีกต่อไป
ปกป้องอุปกรณ์ของคุณ!
- คอมเพรสเซอร์
- เครื่องทำลมแห้งแบบใช้น้ำยาทำความเย็นพร้อม ECO-DRAIN
- ตัวกรองพร้อม ECO-DRAIN
- ถังเก็บลม
- Air-main Charging System DHS 4.0 แบบอิเล็กทรอนิกส์
- Aquamat condensate treatment
- ระบบท่อลม
บ่อยครั้งที่เครือข่ายถูกลดแรงดันตามหลังการหยุดทำงาน จะไม่มีการต้านทานการไหลจากแรงดันเครือข่ายเมื่อคอมเพรสเซอร์เริ่มทำงาน อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบการบำบัดอากาศอัดในระบบการจ่ายอากาศอัดถูกออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกให้อัตราการไหลและความเร็วที่เกิดขึ้นในเครือข่ายการกระจาย เมื่อระบบกำลังดำเนินการโหลด ดังนั้น เมื่อไม่มีแรงดันย้อนกลับ จะมีความเสี่ยงที่ส่วนประกอบตัวกรอง และเครื่องทำลมแห้งจะ ‘เต็ม’ จากการไหลของอากาศที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อระบบเริ่มการทำงานใหม่ นี่อาจนำไปสู่ความเสียหายของส่วนประกอบตัวกรอง และเพิ่มแรงดันจุดน้ำค้างในเครื่องทำลมแห้งเย็น ทำให้เกิดสิ่งปนเปื้อน เช่น น้ำมัน อนุภาคสสาร และความชื้นขึ้นในท่อเครือข่ายการจ่ายลม และการผลิตอากาศ
การผลิตแบบไร้ปัญหา!
- คอมเพรสเซอร์
- ถังเก็บลม
- เครื่องทำลมแห้งแบบใช้น้ำยาทำความเย็นพร้อม ECO-DRAIN
- ตัวกรองพร้อม ECO-DRAIN
- Air-main Charging System DHS 4.0 แบบอิเล็กทรอนิกส์
- SIGMA AIR MANAGER 4.0
- Aquamat condensate treatment
- ระบบท่อลม
Air-Main Charging Systems แบบอิเล็กทรอนิกส์ยังมีประโยชน์เป็นอย่างมากระหว่างที่ระบบทำงาน – และยิ่งมีความสำคัญสำหรับระบอากาศอัดที่มีสายบำบัดหลายสาย - เพราะช่วยให้มั่นใจถึงอากาศอัดที่มีคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ หากเกิดความผิดพลาดกับเครื่องทำลมแห้งหรือตัวกรอง เป็นต้น Air-Main Charging System จะสามารถปิดการทำงาน และแยกสายบำบัดที่ได้รับผลกระทบ นี่ไม่เพียงแต่ให้ความมั่นใจในคุณภาพอากาศที่สม่ำเสมอ แต่ยังช่วยป้องกันท่อเครือข่ายการจ่ายลม และผู้ใช้อากาศในโรงงานของคุณ