การใช้งานอากาศอัดในอุตสาหกรรมการผลิตยีสต์: บทบาทสำคัญของโซลูชันโบลเวอร์และปั๊มลมอากาศที่ประหยัดพลังงานและน่าเชื่อถือ
อุตสาหกรรมการผลิตยีสต์ นั้นมีหลายกระบวนการที่ต้องการอากาศแรงดันต่ำหรืออากาศอัด การหมักขนาดใหญ่ (กระบวนการเพาะเลี้ยง) นั้นเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุด ซึ่งต้องใช้โบลเวอร์ที่สามารถเติมอากาศและกวนส่วนผสมของยีสต์ได้อย่างน่าเชื่อถือ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การเติมอากาศนั้นเป็นขั้นตอนที่ใช้พลังงานสูงถึง 50% ของทั้งโรงงานผลิตยีสต์ นี่ทำให้โบลเวอร์ที่น่าเชื่อถือและประหยัดพลังงานยิ่งมีความสำคัญ เพื่อที่จะลดผลกระทบด้านต้นทุนการผลิตต่อยีสต์หนึ่งตัน ในบทความนี้ เราจะพูดถึงการใช้อากาศแรงดันต่ำและการใช้ อากาศอัดโดยทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตยีสต์ และเน้นให้เห็นว่าโซลูชันอากาศอัดและโบลเวอร์ขั้นสูงของ KAESER สามารถเติมเต็มความต้องการเหล่านี้ได้อย่างน่าเชื่อถือและประหยัดพลังงานได้อย่างไร
การใช้งานอากาศอัดแบบทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตยีสต์
โซลูชันอากาศอัดอัจฉริยะจาก KAESER ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตยีสต์
ดาวน์โหลด
แผนภาพกระบวนการอย่างละเอียด
อากาศอัดในอุตสาหกรรมการผลิตยีสต์
การหมักขนาดใหญ่
การหมักขนาดใหญ่ (การเพาะเลี้ยงแบบใช้ออกซิเจน) นั้นเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตยีสต์ ที่จำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เช่น การผลิตขนมปัง เป็นต้น ตั้งแต่ขั้นตอนการหมักหัวเชื้อ ไปจนถึงขั้นตอนการหมักเพื่อการค้า อากาศแรงดันต่ำเป็นสิ่งสำคัญต่อการเจริญเติบโตของเซลล์ยืสต์ในถังการหมักขนาดใหญ่
จะใช้โบลเวอร์ในการเติมและกวนส่วนผสมยีสต์ภายในถังหมัก การเติมก๊าซออกซิเจนลงในส่วนผสมโดยตรงจะช่วยเร่งการเจริญเติบโตให้กับเซลล์ยีสต์ การกวนจะช่วยให้ส่วนผสมเข้าเป็นเนื้อเดียวกัน และเพิ่มสารอาหารและออกซิเจน มักจะทำการผลิตยีสต์แบบการเพาะเลี้ยงแบบป้อนสารเป็นช่วง (fed-batch)
นั่นหมายความว่าหลังจากระยะเริ่มแรก จะทำการเติมซับสเตรตลงไปในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันน้ำตาลความเข้มข้นสูงในตอนต้น
น้ำตาลความเข้มข้นสูงมากเกินไปจะยับยั้งการเติบโตของเซลล์ยีสต์ การเติมซับสเตรตเป็นผลให้สิ่งบรรจุภายในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพมีปริมาตรที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ออกซิเจนมีความต่อเนื่อง ระบบโบลเวอร์จะทำการปรับการทำงานตามสถานการณ์ที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ - เพิ่มแรงดันเพื่อชดเชยกับปริมาตรที่เพิ่มขึ้น และเพิ่มอัตราการไหลเพื่อจ่ายออกซิเจนในปริมาณที่เพียงพอกับปริมาณของยีสต์ที่เพิ่มขึ้น เป้าหมายของการหมักก็เพื่อทำให้เซลล์ของยีสต์อยู่ในช่วงการเจริญเติบโตที่รวดเร็ว การควบคุมการหมักที่มีปริมาณซับสเตรตที่เหมาะสมและการเติมอากาศที่เกี่ยวข้องนั้นเป็นสิ่งจำเป็น เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการผลิตยีสต์
โบลเวอร์จำเป็นต้องสามารถปรับการทำงานตามพารามิเตอร์กระบวนการที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเติมอากาศน้อยหรือมากเกินไปอาจทำให้ผลิตภัณฑ์บูดเสียได้ ซึ่งสูญเสียทั้งเวลา ทรัพยากร และพลังงาน ในการทิ้งทำลายส่วนผสมที่บูดเสีย การทำความสะอาดถังหมัก และเริ่มกระบวนการผลิตใหม่
ความต้องการในการเติมอากาศของการหมักขนาดใหญ่นั้นมักจะเป็นหนึ่งในการใช้พลังงานขนาดใหญ่ที่สุดในโรงงานผลิตทางเทคโนโลยีชีวภาพ ซึ่งสูงถึง 50% ของการใช้พลังงานทั้งหมดของโรงงาน การจ่ายอากาศแรงดันต่ำอย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพจึงไม่ใช่เพียงจะสำคัญต่อความสำเร็จของกระบวนการแอโรบิค แต่ยังสำคัญต่อการใช้พลังงานโดยรวมของโบลเวอร์การเติมอากาศ
KAESER จะทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของตนเพื่อนำเสนอระบบโบลเวอร์ประสิทธิภาพสูงเพื่อให้ผลลัพธ์การหมักแอโรบิคที่ดีที่สุด มีประสิทธิภาพสูงสุด และใช้พลังงานต่ำ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดกับหลายๆ สถานีโบลเวอร์ SIGMA AIR MANAGER 4.0 นั้นสามารถผสานรวม ปรับการทำงานของโบลเวอร์แบบไดนามิกตามการไหลและความต้องการแรงดันแบบเรียลไทม์ เพื่อให้สามารถผลิตอากาศแรงดันต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดตลอดเวลา
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชัน KAESER สำหรับการหมักขนาดใหญ่
ช่วงท้ายของการหมักยีสต์
ลมอัดสำหรับเครื่องมือที่มีความบริสุทธิ์สูงนั้นมักต้องการแรงดันระหว่าง 6-7 บาร์ (ก.) นั้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมวาล์วและอุปกรณ์นิวแมติกส์ทั่วโรงงานอุตสาหกรรมการผลิตยีสต์ จำเป็นโดยเฉพาะสำหรับหลายๆ กระบวนการที่ช่วงท้ายของการหมักยีสต์
-
การใช้งานเพื่ออบแห้ง
ความง่ายและประสิทธิภาพในการขจัดความชื้น มักนิยมใช้พัดลมในการบวนการอบแห้งที่ต้องใช้ในการผลิตยีสต์แห้ง แต่มีวิธีการอบแห้งอื่นๆ ที่ใช้อากาศอัดที่อาจมีประสิทธิภาพการอบแห้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สูงกว่า เช่น:
การอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด: วิธีการนี้จะใช้อากาศอัดเพื่อฟลูอิไดซ์อนุภาคของยีสต์ เพื่อการอบแห้งที่สม่ำเสมอ การไหลเวียนของอากาศอย่างสม่ำเสมอนั้นจำเป็นสำหรับการอบแห้งอย่างทั่วถึง และอุณหภูมิการอบแห้งที่ดีที่สุด ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกระบวนการอบแห้งโดยรวม
การทำแห้งแบบพ่นฝอย: วิธีนี้จำเป็นต้องใช้อากาศอัดเพื่อเปลี่ยนครีมยีสต์ให้เป็นละอองที่ละเอียด อากาศอัดที่สะอาดและแห้งนั้นจำเป็นสำหรับการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพและมีขนาดละอองที่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์
-
ระบบลำเลียงยีสต์
หลังจากที่ยีสต์แห้งแล้ว จะใช้การลำเลียงด้วยสุญญากาศ ที่จะทำการลำเลียงยีสต์แห้งจากอุปกรณ์อบแห้งไปสู่การบรรจุโดยไม่ทำให้ยีสต์ได้รับความเสียหาย การลำเลียงด้วยนิวแมติกส์ประเภท Dilute-Phase นั้นต้องการอากาศอัดแรงดันต่ำ ความเร็วสูง เพื่อการลำเลียงยีสต์อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด อากาศต้องปราศจากความชื้นและน้ำมัน เพื่อไม่ให้การไหลของวัสดุมีการสะดุด และส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบ รวมไปถึงเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
เช่นเดียวกับการนำคอมเพรสเซอร์และโบลเวอร์ทั้งหมดมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตยีสต์ อากาศอัดที่สะอาดและแห้งนั้นเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านความบริสุทธิ์ของอากาศ ซึ่งมักจำเป็นสำหรับการผลิตอาหาร การหารืออย่างใกล้ชิดกับ OEM ของกระบวนการเครื่องมือ และการนำมาตรฐานที่เกี่ยวข้องมาใช้ เช่น ISO 8573-1 ทำให้ KAESER สามารถนำเสนอ โซลูชันระบบโบลเวอร์และอากาศอัด เฉพาะที่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพอากาศที่เข้มงวดที่สุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นที่ต้องการของช่วงท้ายของการหมักยีสต์อุตสาหกรรม
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันของ KAESER สำหรับช่วงท้ายของการหมักยีสต์:
บรรจุภัณฑ์ยีสต์
ต้องใช้ลมอัดสำหรับเครื่องมือระหว่างการบรรจุยีสต์ในขั้นสุดท้าย ตั้งแต่การขับเคลื่อนตัวควบคุมอุปกรณ์นิวแมติกส์ที่ขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวเชิงของเครื่องบรรจุ ไปจนถึงการป้องกันการปนเปื้อนของกลไกการเติมและการซีล
ซึ่งอาจรวมไปถึงการขับเคลื่อนมีดลม หรือระบบการเป่าที่ใช้เป่ายีสต์ส่วนเกิน และรักษาความสะอาด เช่น วัสดุบรรจุภัณฑ์ หรือพื้นผิวของเครื่องจักร การใช้งานดังกล่าวนั้นต้องพึ่งระบบการจ่ายอากาศอัดที่สะอาดและแห้งได้อย่างน่าเชื่อถือ เพื่อรักษาความสะอาดและป้องกันการปนเปื้อน
KAESER ทำงานกับ OEM ของเครื่องจักรการบรรจุและลูกค้าเพื่อค้นหาและนำเสนอโซลูชันปั๊มลมและโบลเวอร์ประสิทธิภาพสูงสุดเพื่อความต้องการเฉพาะด้านการบรรจุ ที่มีระดับความบริสุทธิ์ตามมาตรฐาน ISO 8573-1
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันของ KAESER สำหรับการบรรจุยีสต์
การบำบัดน้ำเสียที่ไซต์งาน
อากาศแรงดันต่ำ - และในบางกรณี อากาศอัด - นั้นจำเป็นสำหรับการบำบัดน้ำเสียที่ไซต์งาน ในการบำบัดน้ำเสียเชิงชีวภาพนั้นต้องใช้อากาศแรงดันต่ำในการเติมอากาศให้กับน้ำเสีย เป็นต้น โบลเวอร์จะสร้างกระแสอากาศให้กับระบบการเติมอากาศที่จะเติมฟองอากาศขนาดเล็กเข้าไปในน้ำเสีย การเติมอากาศนี้จะช่วยให้แบคทีเรียมีออกซิเจนที่ต้องใช้ในการย่อยสลายจุลินทรีย์
การเติมอากาศนี้จะช่วยให้แบคทีเรียมีออกซิเจนที่ต้องใช้ในการย่อยสลายจุลินทรีย์
อิทธิพลจากยีสต์มักมีความต้องการออกซิเจนชีวภาพ (BOD) ที่สูงเนื่องจากมีปริมาณน้ำตาล โปรตีน และยีสต์ตกค้างมาก นั่นหมายความว่าจำเป็นต้องใช้ออกซิเจนเป็นปริมาณมากเพื่อขับเคลื่อนปฏิกิริยาของจุลชีพที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการบำบัดน้ำเสีย
การเติมออกซิเจนอย่างเพียงพอจึงเป็นสิ่งสำคัญต่อการสร้างปฏิกิริยาจุลชีพอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งหมายความว่า ประสิทธิภาพของโบลเวอร์จะมีอิทธิพลโดยตรงต่อความสำเร็จในการบำบัดน้ำเสีย
อุตสาหกรรมการผลิตยีสต์นั้นต้องใช้น้ำในปริมาณมาก โดยโรงงานต่างๆ นั้นต้องใช้น้ำนับพันลิตรในแต่ละวัน นอกจากนั้น การเติมอากาศนั้นยังใช้พลังงานในการบำบัดน้ำเสียในปริมาณมาก การบำบัดน้ำเสียที่ไซต์งานที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน ของยีสต์นั้นเป็นสิ่งสำคัญไม่เพียงแต่การบริหารจัดการน้ำที่ยั่งยืน แต่ต่อการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย การเลือกโบลเวอร์เติมอากาศที่น่าเชื่อถือและประหยัดพลังงานจึงมีความสำคัญมากกว่าที่ผ่านมา
KAESER นำเสนอโซลูชันระบบโบลเวอร์เฉพาะที่เป็นไปตามข้อกำหนดการเติมอากาศการบำบัดน้ำเสียที่ไซต์งานด้านความน่าเชื่อถือและประหยัดพลังงาน
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันของ KAESER สำหรับการบำบัดน้ำเสียที่ไซต์งาน:
อากาศอัดสำหรับโรงงาน
ระบบการจ่ายอากาศอัดที่น่าเชื่อถือนั้นมักจำเป็นสำหรับการใช้งานหลายๆ ด้านในโรงงานผลิตยีสต์ เช่น การขับเคลื่อนเครื่องมืออากาศ และการทำความสะอาดส่วนประกอบหรือชิ้นส่วนต่างๆ ภายในโรงงาน คปั๊มลมลูกสูบของ KAESER นั้นเป็นโซลูชันที่ดีเยี่ยม สำหรับโรงงานที่ไม่จำเป็นต้องใช้อากาศอัดอยู่ตลอดเวลา
มีให้เลือกทั้งแบบเคลื่อนย้ายได้ (ซีรีส์ CLASSIC และ PREMIUM) และแบบติดตั้งกับที่ (ซีรีส์ KCT และ AIRBOX) ปั๊มลมเหล่านี้มีทั้งความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือ ปั๊มลมแบบสกรูโรตารี นั้นเป็นโซลูชันประสิทธิภาพสูงสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ที่มี ความต้องการอากาศอัดอย่างต่อเนื่อง ซีรีส์ AIRCENTER ของ KAESER จะผสานรวมปั๊มลมแบบสกรูโรตารีประสิทธิภาพสูง เครื่องทำลมแห้ง และถังเก็บอากาศไว้ในระบบที่รวมกันขนาดกะทัดรัดระบบเดียว
AIRCENTER นั้นเหมาะสำหรับการนำมาใช้ที่จุดใช้งานด้วยการทำงานที่เงียบ ซีรีส์ SXC ยังเป็นแพคเกจปั๊มลมที่มีประสิทธิภาพ อันประกอบด้วยเครื่องทำลมแห้ง และถังเก็บอากาศในตัวเครื่องที่ทำจากพอลิเอทิลีนที่ทนทาน
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันของ KAESER สำหรับอากาศที่โรงงาน: