Para uma eficiência otimizada e mais caudal
Os nossos compressores de parafuso lubrificados das séries DSD até à HSD maximizam os seus pontos fortes, principalmente nos grandes consumidores de ar comprimido. Se precisa de muito ar comprimido na sua produção e valoriza muito a eficiência energética e a fiabilidade, então os compressores de parafuso até 500 kW são a escolha certa.
Opcionalmente, a série DSD pode ser adquirida com secador integrado. Desta forma, a tubagem de ar comprimido fica mais protegida contra a corrosão e reduz o risco de danos.
Todos os modelos podem ser adquiridos, com ou sem arranque com variador de velocidade (SFC).
Na série HSD integramos dois compressores numa canópia. Ambas as unidades, estão equipadas de forma completa, com um bloco de compressão próprio, comando SIGMA CONTROL próprio e sistema de arrefecimento próprio. Graças aos seus elevados caudais é especialmente apropriada para utilização na indústria automóvel ou em siderurgias.
As suas vantagens
- Design para uma fácil manutenção:
Todos os sistemas estão construídos, de forma a ser possível aceder pela frente a todas as peças de manutenção e assistência relevantes. Isto poupa tempo e aumenta a disponibilidade. - Comando integrado para mais eficiência:
Com o comando interno SIGMA CONTROL, é possível adaptar de forma exata a potência de um compressor ao correspondente consumo de ar comprimido. Este otimiza e coordena a interação entre produção e consumo de ar comprimido. - Elevada flexibilidade em pouco espaço:
na série HSD, estão dois compressores na mesma canópia, que poupam muito espaço, em comparação com uma unidade de compressor única, e com o mesmo desempenho. Assim, o sistema pode ser perfeitamente adaptado a diferentes situações de consumo, minimizando assim períodos de vazio e aumentando a eficiência.
Os nossos compressores de parafuso até 515 kW ao detalhe
100 % da energia elétrica que é canalizada para um compressor de parafuso é transformada em calor. Até 96 % desta energia pode, por exemplo, ser utilizada para o aquecimento de espaços. Isto reduz consideravelmente o consumo primário de energia e melhora o balanço operacional energético.
Na nossa página sobre recuperação de calor pode descobrir tudo sobre a as áreas de aplicação e o potencial de poupança.
O integrado comando SIGMA CONTROL coordena a produção de ar comprimido e assume o eficiente e seguro funcionamento do sistema e garante uma perfeita interação na rede do sistema. Todos os componentes relevantes e estados operacionais do sistema são monitorizados e avaliados. Todas as opções estão em aberto para o utilizador poder ligar os sistemas ao sistema de controlo (SCADA).
Os custos de aquisição e de assistência de um compressor constituem apenas uma pequena parte de todos os custos ao longo do ciclo de vida. A maior parte da despesa total consiste dos custos energéticos. Enquanto fornecedor de sistemas de ar comprimido, oferecemos planeamento personalizado, perfeitamente adequado às suas necessidades, uma central de ar comprimido energeticamente eficiente e uma assistência fiável. Estamos ao seu lado como parceiros, durante toda a vida útil da central de ar comprimido.
- filtros de ar
- válvula de admissão
- motor elétrico
- bloco do compressor de parafuso
- separador com filtro de separação
- filtro do óleo
- refrigerante do óleo
- radiador de ar comprimido
- separador ciclónico
- purgador de condensados ECO-DRAIN
O ar a ser comprimido passa pelo filtro de aspiração (1) e pela válvula de admissão (2) até ao bloco de compressor (3) com SIGMA PROFIL. O bloco do compressor (3) é ativado por um motor elétrico (4), altamente eficiente. O óleo de arrefecimento injetado na compressão para o arrefecimento, é novamente separado do ar no reservatório de separação de fluido (5). O ar comprimido flui pelo filtro de separação de óleo (6) de 2 níveis e pela válvula de retenção de pressão mínima (VRPM) (7) para o radiador de ar comprimido (8).
Após o arrefecimento, os condensados acumulados pelo integrado separador ciclónico (9) e pelo instalado ECO-DRAIN (10), são removidos do ar comprimido e descarregados para fora do sistema. Por fim, o ar comprimido, isento de condensados, sai do sistema pela ligação de ar comprimido (11). O calor gerado com a compressão é libertado pelo óleo de arrefecimento do radiador do óleo (12) com o permutador de calor de água. Por fim, o óleo de arrefecimento é limpo pelo eco- filtro (13) do fluído. A gestão térmica eletrónica (ETM) (14) assegura temperaturas operacionais mínimas. O comando do compressor interno SIGMA CONTROL 2 e, consoante a versão, o arranque estrela-triângulo e o variador de frequência (VF), estão montados no armário de distribuição.