Ar comprimido na indústria alimentar
Qualidade de ar comprimido máxima até à classe 0 para exigências máximas
Na indústria alimentar e de bebidas o ar comprimido é um meio indispensável, que acompanha quase toda a produção – do tratamento de matérias-pimas ao engarrafamento e embalamento, até à limpeza e secagem de produtos e embalagens. Enquanto fonte de energia versátil ativa sistemas de transporte e embalagens de forma fiável, comanda com precisão válvulas e cilindros e em muitas áreas serve como ar de processo, para por ex. soprar, misturar, ventilar ou transporte pneumático de ingredientes. Ara além disso, um fornecimento de ar comprimido seguro e constante é a base da produção de azoto para a inertização e para proteger de oxidação os produtos sensíveis.
Os requisitos exigidos aos compressores, blowers e boosters são especialmente elevados neste setor. O ar comprimido tem de ter sempre a pureza, secura e estabilidade exigidas, de forma a garantir a qualidade, a vida útil e a segurança dos produtos. Consoante a aplicação, devem ser rigorosamente respeitados standards específicos de limpeza, ausência de partículas e secura.
Os compressores KAESER cumprem este alto standard com a mais moderna tecnologia, construção robusta e inteligentes sistemas de comando. A utilização de componentes de fácil acesso e apropriados para contacto com alimentos, assim como um design energeticamente eficiente garantem uma manutenção fácil e um funcionamento sustentado. Além disso, os sistemas de ar comprimido KAESER cumprem os requisitos de um sistema holístico de gestão de segurança alimentar, de acordo com a ISO 22000. Desta forma, a KAESER oferece soluções de ar comprimido personalizadas, seguras, higiénicas e económicas – até à classe 0 da ISO 8573-1 – para todos os passos da produção de alimentos e bebidas, desde a matéria-prima até ao produto final embalado.
Aplicações
Áreas de aplicação de ar comprimido na indústria alimentar
A KAESER oferece soluções de ar comprimido fiáveis e energeticamente eficientes para todas as aplicações na indústria alimentar e de bebidas – de ar de comando e de processo precisos e proteção de azoto, a ar comprimido de alta qualidade e não contaminado para ambientes de produção sensíveis. Temos a solução adequada para todos estes requisitos.
Os nossos serviços e ofertas
Na indústria alimentar e de bebidas a pureza de ar comprimido em prioridade máxima. A KAESER oferece sistemas de ar comprimido concebidos de forma personalizada, adaptados de forma perfeita aos exigentes requisitos de higiene, segurança e desempenho deste sector. Os nossos compressores, blowers e boosters fornecem em qualquer momento ar comprimido fiável e limpo e – se necessário – completamente isento de óleo da classe 0. Desta forma conseguem a base para processos de produção seguros e máxima qualidade de produto.
Gracas à sua especialmente robusta construção, inteligentes tecnologias de comandos e monitorização, assim como componentes energeticamente eficientes para o tratamento do ar comprimido são assegurados por sistemas de ar comprimido da KAESER, para um funcionamento continuamente estável, económico e higiénico – mesmo em condições exigentes.
A sua vantagem: Centrais de ar comprimido da KAESER garantem máxima segurança operacional, reduzem tempos de inatividade e de limpeza ao mínimo e asseguram uma pureza de ar comprimido constantemente elevada. Criam-se assim os pressupostos ideais para uma produção eficiente, higiénica e sustentável.
Segurança dos processos e disponibilidade constante
Na produção de alimentos e de bebidas a qualidade do ar comprimido é um factor decisivo para a segurança dos produtos, higiene e conformidade legal. A KAESER oferece sistemas de ar comprimido, concebidos para cumprir de forma consistente as normas e diretrizes internacionais – da ISO 8573-1, ao standard de qualidade específicos do setor, até à realização de uma análise HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) durante a produção.
Ar comprimido, que tem contacto com o produto ou com as superfícies que entram em contacto com o produto, deve estar isento de resíduos de óleo, humidade, microrganismos e partículas. Compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER possibilitam um fornecimento de ar comprimido com classe de qualidade 0 de acordo com a ISO 8573-1 – nível de pureza máximo. Desta forma cumprem os requisitos centrais de higiene da indústria de alimentos e de bebidas e protegem de forma fiável os produtos de contaminação.
Para a produção do sector alimentar e de bebidas a KAESER também oferece soluções, que cumprem o sistema de gestão para a segurança dos produtos alimentares segundo ISO 22000, e garantem que os nossos compressores são fabricados com máxima prioridade na segurança dos produtos alimentares.
Para além da pureza, a fiabilidade também tem um papel central no fornecimento de ar comprimido. Paragens da produção causam elevados custos e colocam em risco a cadeia de abastecimento. Com robustos componentes, tecnologia de tratamento energeticamente eficiente e sistemas de comando inteligentes os compressores KAESER asseguram um fornecimento de ar comprimido continuamente estável e com segurança processual – a qualquer hora.
Eficiência, manutenção e recuperação de calor
Na indústria alimentar e de bebidas o fornecimento de ar comprimido é muitas vezes um dos maiores consumidores de energia duma produção. Por isso, um projeto energeticamente eficiente tem extrema importância. Compressores, blowers e boosters da KAESER são construídos de forma a reduzir os custos de forma sustentável e diminuir os Total Cost of Ownership (TCO) a longo prazo – em simultâneo com elevada segurança dos processos.
A recuperação de calor pode oferecer ainda mais uma vantagem: Até 96% do calor residual gerado durante a compressão pode ser utilizado de forma eficiente, por exemplo, para aquecer água de processo ou para fins de aquecimento. Isto aumenta a eficiência energética total do sistema completo e contribui para uma produção economizadora de recursos e sustentável.
Conceito de manutenção bem concebida e boa acessibilidade de todos os componentes relevantes possibilitam intervalos de assistência rápidos e planeáveis e prolongam a vida útil dos sistemas. Desta forma o fornecimento de ar comprimido permanece fiável, economizador e potente – mesmo em ambientes de produção higienicamente sensíveis e exigentes.
Factos interessantes
FAQ, factos e tudo o que precisa de saber sobre a indústria alimentar e de bebidas
Na indústria alimentar e de bebidas o ar comprimido está sujeito a requisitos de higiene e segurança especialmente elevados. A principal norma de qualidade do ar comprimido é a ISO 8573-1, com a classe de pureza para partículas, água e óleo definidas. Para aplicações em que ar comprimido entra em direto contacto com produtos ou com as superfícies que entram em contacto com o produto a classe 0 é decisiva – esta garante óleo isento de óleo, quase isento de partículas e higienicamente impecável.
Também é decisivo reduzir o risco de contaminação. As normas de segurança alimentar como a ISO 22000, materiais de qualidade alimentar, bem como uma robusta gestão do risco de HACCP possibilitam à KAESER, enquanto fornecedor de sistemas de ar comprimido, apoiar os fortemente regulados processos da indústria alimentar e de bebidas de forma fiável.
A KAESER oferece versões personalizadas para todas as aplicações, que cumprem os requisitos especiais da indústria alimentar e de bebidas – de forma fiável, robusta e energeticamente eficiente.
Na indústria alimentar e de bebidas, ar comprimido isento de óleo, de acordo com a ISO 8573-1, é sempre obrigatório quando o ar comprimido entra em contacto direto ou indireto com o produto alimentar, a embalagem ou com as superfícies que entram em contacto com o produto. Compressores isentos de óleo de classe 0 minimizam o risco de óleo entrar no ar comprimido e eliminam completamente qualquer risco de contaminação.
Utilização típica:
- Ar de processo para a produção de alimentos: soprar, misturar, transportar ou ventilar ingredientes, por ex. pó, granulados ou líquidos.
- Processos de embalamento: ativação de válvulas, cilindros ou sistemas pneumáticos nas imediações de alimentos embalados.
- Produção de azoto e CO₂ para inertização: proteção contra oxidação de produtos sensíveis.
- Contacto direto em processos assépticos: enchimento estéril, ar de limpeza, sistemas de secagem estéril.
O abrangente objetivo é evitar completamente a contaminação com óleo, partícula ou microorganismos e cumprir a segurança do produto, assim como o standard de higiene e legal. A KAESER fornece a indústria alimentar e de bebidas não só com compressores, como também com completos sistemas de ar comprimido. Potentes componentes para o tratamento de ar comprimido – como secador e filtro – asseguram um fornecimento de ar comprimido energeticamente eficiente, estável e sempre limpo, mesmo em condições exigentes.
A utilização da TECNOLOGIA DE MEDIÇÃO KAESER aumenta significativamente a fiabilidade operacional e processual na indústria alimentar e de bebidas. Com a monitorização contínua de importantes parâmetros do processo como a pressão, temperatura ou humidade, os sensores fornecem em tempo real dados que atempadamente indicam desvios. Assim conseguem-se identificar e eliminar avarias ou perdas de qualidade, antes destas influenciarem os produtos ou a qualidade do produto.
Simultaneamente, a TECNOLOGIA DE MEDIÇÃO KAESER apoia o cumprimento dos elevados padrões de higiene, monitorizando processos de limpeza e de esterilização e minimizando assim o risco de contaminação. Além disso, os dados recolhidos possibilitam uma completa certificação, documentação e rastreabilidade, o que apoia processos de garantia de qualidade, como o HACCP. Em suma, a TECNOLOGIA DE MEDIÇÃO KAESER garante processos de produção estáveis, eficientes e seguros que satisfazem de forma fiável as mais elevadas exigências da indústria alimentar e de bebidas.
Na indústria alimentar e de bebidas o ar comprimido é um meio indispensável – mas durante a sua producao é gerado calor, que muitas vezes é libertado no ambiente, sem ser utilizado. Os sistemas de recuperação de calor da KAESER permitem uma utilização direcionada desta energia, reduzindo significativamente os custos operacionais e permitindo um aumento da eficiência energética de toda a produção.
O calor recuperado pode ser eficazmente aplicado em diversas aplicações: É adequado para o aquecimento de água de processo para limpeza, pasteurização ou outros processos térmicos, apoia sistemas de secagem para embalagens ou ingredientes e pode contribuir para o aquecimento de pavilhões de produção e de armazenamento. Também é possível pré-aquecer matérias-primas, o que acelera processos e aumenta a segurança operacional.
Com a utilização direcionada da recuperação de calor, a energia existente é utilizada de forma otimizada, o impacto ambiental é reduzido e a produção torna-se mais sustentável. Simultaneamente, a combinação de tecnologia energeticamente eficiente, construção robusta e inteligente tratamento do ar comprimido, contribui para manter o fornecimento fiável, higiénico e económico – mesmo nas condições exigentes da indústria alimentar e de bebidas.