Success Story | Produktion
Upgrades bringen erhebliche Energieeinsparungen
Der Hersteller von Kunststoff- und Zellulosematerialien Futamura hat durch die Modernisierung seiner veralteten Druckluftanlagen erhebliche Energieeinsparungen und CO₂-Emissionsreduzierungen erzielt. Am Produktionsstandort in Wigton, Großbritannien, wurden drei energieeffiziente Schraubenkompressoren sowie das Druckluftmanagement-System SIGMA AIR MANAGER 4.0 von KAESER installiert.
Projektübersicht
| Firmenname: | Futamura | Markt: | Produktion |
| Standort: | UK | Anwendung(en): | Steuerluft (Ventilbetätigung) Druckluft für pneumatische Werkzeuge |
| Niederlassung oder Partner: | HPC Compressed Air Systems | ||
| Projektumfang: | Modernisierung der veralteten Druckluftanlagen von Futamura. Sicherstellung einer zuverlässigen Druckluftversorgung und Erzielung erheblicher Energieeinsparungen. | ||
| Lösung von KAESER: |
Eine Kombination aus 3 KAESER-Schraubenkompressoren mit fester und variabler Drehzahl sowie dem Druckluftmanagement-System SIGMA AIR MANAGER 4.0. |
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| Projektergebnisse: |
Die prognostizierten jährlichen Energieeinsparungen wurden übertroffen:
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Futamura ist ein führender und weltweit tätiger Hersteller von Kunststoffen und Zellulosematerialien, darunter Cellophane™ und NatureFlex™. Die Folien werden an Verarbeiter, Markeninhaber und Endverbraucher in über 100 Ländern weltweit verkauft.
Am Produktionsstandort in Wigton, Großbritannien, musste Futamura seine veralteten Druckluftanlagen ersetzen, um eine zuverlässige Druckluftversorgung mit konstantem Druck und gleichbleibender Qualität sicherzustellen – und gleichzeitig erhebliche Energieeinsparungen zu erzielen. Der KAESER-Partner HPC sowie dessen autorisierter Vertriebspartner Lakeland Fluid Power wurden mit dieser Herausforderung beauftragt.
Projektumfang
Raus mit dem Alten, her mit dem Neuen
Das Druckluftsystem von Futamura bestand aus vier veralteten Kolbenkompressoren und zwei ebenfalls überalterten Druckluftbehältern sowie einem warmregenerierenden Adsorptionstrockner, der unzuverlässig war und ständig ausfiel. Das teure Trockenmittel im Trockner musste regelmäßig ausgetauscht werden und wurde in seiner kurzen vierjährigen Lebensdauer bereits viele Male ersetzt. Es war eindeutig Zeit für eine Veränderung.
Sean Jackson, Instandhaltungs- und Ressourcenplaner bei Futamura, wandte sich an den autorisierten Vertriebspartner von HPC – Lakeland Fluid Power – auf der Suche nach einer Lösung.
„Es war offensichtlich, dass Futamura große Potenziale für Energieeinsparungen hatte – und zugleich die Chance, eine deutlich zuverlässigere Druckluftversorgung mit konstantem Druck und gleichbleibender Qualität sicherzustellen“, erklärte Sean Jackson. „Zusätzlich konnten wir durch die Nutzung der Kompressor-Abwärme zur Vorerwärmung unseres Prozesswassers weitere erhebliche Energieeinsparungen realisieren.“
Futamura trat sowohl mit Lakeland Fluid Power, dem lokalen autorisierten HPC-Vertriebspartner, als auch mit einem weiteren landesweit bekannten Kompressorhersteller in Kontakt. „Von Anfang an haben wir uns bei Lakeland Fluid Power sehr gut aufgehoben gefühlt. Sie haben sich unsere Anforderungen genau angehört und darauf basierend eine passende Lösung vorgeschlagen“, erklärte Sean Jackson.
Sean Jackson verglich außerdem die Druckluftsysteme eines Kunden, der KAESER einsetzt, mit denen eines Kunden, der eine andere Marke verwendet. „Aus technischer Sicht war das Druckluftsystem von KAESER der anderen Marke deutlich überlegen“, erklärte Sean Jackson.
Während bei der anderen Marke ähnliche Energieeinsparungen prognostiziert worden seien, „war die Verarbeitungsqualität bei KAESER weitaus besser“, so Jackson.
Wir konnten klar erkennen, dass die KAESER-Anlagen dadurch deutlich langlebiger sind und über die gesamte Lebensdauer - praktisch auch nach Ablauf jeglicher Gewährleistung - zuverlässiger arbeiten.
Sean Jackson, Instandhaltungs- und Ressourcenplaner bei Futamura
Der erste Schritt für Lakeland Fluid Power, nachdem die Anforderungen von Futamura besprochen worden waren, bestand darin, die Betriebsdaten der vorhandenen Kompressoren zu protokollieren. Dafür führte Lakeland Fluid Power die computergestützte Analyse der Druckluft-Auslastung (ADA) von KAESER durch, um den Druckluftverbrauch sowie den damit verbundenen Energieverbrauch, die Kosten und die CO₂-Emissionen zu ermitteln.
Anschließend konnte HPC mit KAESER Energiespar-System (KESS) den bisherigen jährlichen Druckluftverbrauch simulieren, der insgesamt über 2.500.000 kWh betrug, bei jährlichen Stromkosten von 250.000 £ (GBP). Mit KESS simulierte HPC dann verschiedene Verbesserungsoptionen und wählte die energieeffizientesten Kompressoren aus, um den Luftbedarf des Kunden optimal zu decken.
Lakeland Fluid Power und HPC prüften anschließend verschiedene Optionen an Kompressorgrößen von KAESER, um die beste Lösung zu finden, die die höchsten Energieeinsparungen ermöglicht, den spezifischen Energieverbrauch minimiert und so die Betriebskosten senkt sowie die CO₂-Emissionen reduziert.
„Letztendlich blieb uns keine andere Wahl, als Lakeland Fluid Power und HPC den Auftrag zu erteilen“, erklärte Sean Jackson. „Lakeland Fluid Power hat sich unsere Anforderungen angehört, einen Vorschlag unterbreitet, der diese übertraf, und verfügte über die Kompetenz, Professionalität und Erfahrung, um die Installation und Inbetriebnahme des Projekts zu leiten. Darüber hinaus sind sie vor Ort, und wir legen Wert darauf, lokale Unternehmen zu unterstützen – mit dem zusätzlichen Vorteil, dass Lakeland Fluid Power schnellen, erstklassigen Service vor Ort bieten kann, genau dann, wenn wir ihn am dringendsten benötigen.“
Lösung von KAESER
Reduzierung des Energieverbrauchs
HPC und Lakeland Fluid Power lieferten und installierten anschließend eine Kombination aus drei Schraubenkompressoren mit fester und variabler Drehzahl sowie das Druckluftmanagement-System SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) von KAESER. Trotz schwankendem Verbrauch arbeitet das System bei einem konstanten Druck von 6,9 bar (100 psi), um unnötigen Energieverbrauch zu vermeiden und die Effizienz zu maximieren.
Projektergebnisse
Prognostizierte Einsparungen übertroffen
Nach der Installation und Inbetriebnahme sorgte der SIGMA AIR MANAGER 4.0 von KAESER dafür, dass die Kompressoren mit höchster Effizienz arbeiteten, den spezifischen Energieverbrauch minimierten und den Luftverbrauch kontinuierlich erfassten. Anschließend lud Lakeland Fluid Power die erfassten Verbrauchsdaten zurück in KESS, um zu bestätigen, dass die prognostizierten Energieeinsparungen tatsächlich erreicht wurden.
HPC und Lakeland Fluid Power übertrafen die ursprünglich prognostizierten jährlichen Einsparungen:
- Reduzierung des Energieverbrauchs: 973.190 kWh
- Einsparungen bei den Energiekosten: 97.318 £ (GBP)
- Reduzierung der CO₂-Emissionen: 2.267 Tonnen
- Spezifischer Energieverbrauch: eine kombinierte spezifische Leistung des Kompressors von nur 5,63 kW/m³/min
Darüber hinaus konnte Lakeland Fluid Power die jährlichen Wartungskosten erheblich senken – was Futamura zusätzliche Sicherheit gibt – da das Druckluftsystem von KAESER durch eine 5-jährige Gewährleistung durch HPC abgedeckt war. Und es werden noch weitere Einsparungen möglich sein. „Wir befinden uns derzeit im Aufbau, das Prozesswasser an die Wärmerückgewinnung der Kompressoren anzuschließen“, erklärte Sean Jackson. „Dieses Wasser wird dann vom Kompressor vorgeheizt, wodurch unser Gasverbrauch deutlich gesenkt wird – mit prognostizierten weiteren Einsparungen von 100.000 £ (GBP) pro Jahr.“
Letztendlich blieb uns keine andere Wahl, als Lakeland Fluid Power und HPC den Auftrag zu erteilen. Lakeland Fluid Power hat sich unsere Anforderungen angehört, einen Vorschlag unterbreitet, der diese übertraf, und verfügte über die Kompetenz, Professionalität und Erfahrung, um die Installation und Inbetriebnahme des Projekts zu leiten.
Sean Jackson, Instandhaltungs- und Ressourcenplaner bei Futamura
