Zgodba o uspehu | Vodno gospodarstvo
Prilagodljivo prezračevanje v rojstnem kraju ameriške neodvisnosti
Mesto Ipswich v ameriški zvezni državi Massachusetts je zmanjšalo porabo energije v prostoru za puhalo svoje čistilne naprave za 47 %. To je bilo doseženo s posodobitvijo puhala s štirimi vijačnimi puhali podjetja KAESER, ki jih krmili sistem SIGMA AIR MANAGER 4.0.
Pregled projekta
| Ime podjetja: | Mesto Ipswich | Trg: | Vodno gospodarstvo |
| Lokacija: | ZDA | Načini uporabe: | Prezračevalni sistemi za biološko obdelavo odpadnih voda | Biološki prezračevalni sistemi | Biološka obdelava |
| Podružnica ali partner: | KAESER v ZDA | ||
| Obseg projekta: | Za zanesljivo in učinkovito zadovoljevanje potreb po nizkotlačnem zraku v procesu aktivnega blata je potrebna rešitev, ki se odziva na nihajoče potrebe po kisiku, omogoča natančen nadzor prezračevanja in znatno zmanjša porabo energije. | ||
| Rešitev podjetja KAESER: |
4 x vijačno puhalo KAESER EBS 410 CL SFC z regulacijo števila vrtljajev 1 x sistem za krmiljenje stisnjenega zraka SIGMA AIR MANAGER 4.0 |
||
| Rezultati projekta: | Poraba energije v prostoru s puhalom se je zmanjšala za 47 %, kar je izboljšalo učinkovitost in zmanjšalo stroške obratovanja. Novi sistem zagotavlja boljše krmiljenje prezračevanja, zagotavlja stabilno raven kisika in izboljšuje obdelavo odpadnih voda. Pametno krmiljenje in tehnologija SIGMA FREQUENCY CONTROL (SFC) podjetja KAESER omogočata tudi hitro prilagajanje spreminjajočim se zahtevam, kar povečuje zanesljivost in stroškovno učinkovitost prezračevalnega sistema čistilne naprave. | ||
Mesto Ipswich je že od leta 1687 zavezano k odgovorni porabi davkoplačevalskega denarja – tradicija, ki se nadaljuje še danes. Ko je njihova čistilna naprava potrebovala nov prezračevalni sistem, so iskali rešitev, ki bi zagotovila dolgoročno dodano vrednost. V sodelovanju s svetovalnim podjetjem Tighe & Bond so uporabili postopek predizbire v skladu z zakonom Chapter 30B zvezne države Massachusetts, da so ocenili stroške življenjskega cikla, učinkovitost in kvalifikacije dobaviteljev. Ta pristop je zagotovil, da so lahko izbrali najboljši sistem, ki temelji na skupni vrednosti, in ne le na nabavnih stroških.
Obseg projekta
Izboljšana učinkovitost prezračevanja za trajnostno obdelavo odpadnih voda
Obstoječa turbo puhala čistilne naprave v mestu Ipswich so zastarela, prevelika in se niso mogla učinkovito prilagajati spremenljivim potrebam po kisiku. Obrat je potreboval sistem, ki je omogočal boljše upravljanje, se lahko prilagodil nihanju obremenitev zaradi dnevnih razlik in različne uporabe blata iz čistilnih naprav ter izboljšal skupno odstranjevanje dušika. Obseg projekta je vključeval zamenjavo dveh zastarelih turbo puhala s 55 kW (75 KM) z gonilom.
Rešitev podjetja KAESER
Zlata rokica
Po skrbnem pregledu smo izbrali podjetje KAESER KOMPRESSOREN, saj je lahko izpolnilo stroge zahteve čistilne naprave glede prezračevanja in energetske učinkovitosti. KAESER in Tech Sales NE sta med celotno fazo načrtovanja, namestitve in testiranja sodelovala z inženirsko ekipo in izvajalcem. Izbrana rešitev je vključevala štiri vijačna puhala KAESER EBS 410 CL SFC s spremenljivo regulacijo števila vrtljajev in motorje s 37 kW (50 KM), sistem za upravljanje stisnjenega zraka SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) ter nove krmilnike SPS za prezračevanje, posodobljene ventile, novo konfigurirane cevi in nove merilnike pretoka.
Ta konfiguracija je razširila območje pretoka čistilne naprave s 510 na 9.516 Nm³/h (od 300 do 5.600 SCFM) v primerjavi s 1.869 do 7.816 Nm³/h (1.100 do 4.600 SCFM) pri prejšnjem sistemu. Sistem za upravljanje stisnjenega zraka SAM 4.0 dinamično prilagaja želene vrednosti tlaka in tako skrbi za optimalno učinkovitost, saj samodejno uravnava obremenitve puhal ter zagotavlja redundanco. Zaradi zamud v dobavni verigi, ki so nastale zaradi pandemije in vplivale na časovni razpored projekta, je podjetje KAESER brezplačno zagotovilo puhalo, medtem ko je podjetje Tech Sales NE priskrbelo generator in potrebne cevovode za izpolnitev časovnega razporeda projekta. Ta začasna rešitev je omogočila, da je obrat brez prekinitve nadaljeval z obratovanjem, medtem ko se je čakalo na namestitev končne opreme.
Rezultati projekta
Zlati standard v smislu zmogljivosti