Pameten zrak
Četrta industrijska revolucija – to je naša sedanjost. Z našim konceptom Industrie 4.0 načrtujemo in uresničujemo, upravljamo in optimiramo vaš stisnjen zrak – individualno in digitalno. Skrbimo za pameten zrak – tako učinkovito, kot še nikoli poprej.
Zakaj pameten?
Pametni omrežni sistemi za stisnjen zrak Kaeser z izjemno prilagodljivimi proizvodnimi okolji Industrie 4.0 zagotavljajo potrebno kapaciteto in kvaliteto stisnjenega zraka. Poleg tega okolje hitro prepozna motnje v omrežju za stisnjen zrak, tako da lahko opravite točno določen servis, še preden pride do okvare. To omogočajo informacije v realnem času. Gospodarnost in prilagodljivost proizvodnje se lahko na ta način izboljša na skupni ravni.
Srce stisnjenega zraka 4.0
Sistem SIGMA AIR MANAGER 4.0 in njegove štiri najpomembnejše prednosti:
- Raznovrstno prilagajanje krmiljenja stisnjenega zraka za individualizirano serijsko proizvodnjo.
- Največja možna učinkovitost zaradi stalnega nadzora in izboljšav v realnem času.
- Najboljša dostopnost s pomočjo diagnostike na daljavo, predvidljivega vzdrževanja in preprečevanja kritičnih okoliščin.
- Številni vmesniki, preproste nadgradnje in vgrajen sistem upravljanja z energijo v skladu z ISO 50001 zagotavljajo učinkovitost tudi v prihodnosti.
Vprašanja in odgovori
- Podatki o moči kompresorjev se prenašajo izključno prek zaprtega omrežja SIGMA NETWORK. Zunanji dostop do podatkov ni mogoč. Vse strukture so ustvarjene po priporočilih Zveznega urada za varnost in informacijsko tehnologijo (BSI).
- Samodejno upravljanje motenj sistema SIGMA AIR MANAGER 4.0 je v stanju pripravljenosti tudi v primeru izpada toka. Kompresorji med izpadom preklopijo na lasten krmilni sistem.
- Za prilagodljivo oskrbo s stisnjenim zrakom so potrebne prilagodljive storitve. Standardno vzdrževanje, ki poteka le v fiksnih servisnih intervalih, v takšnem primeru hitro odpove. Poleg tega dinamično vzdrževanje po dejanskih potrebah tudi znižuje stroške.
- SIGMA AIR MANAGER 4.0 stalno in v realnem času pošilja vse obratovalne in prostorske parametre v PODATKOVNO BAZO KAESER. S pomočjo strokovnih orodij, ki smo jih sami programirali, sistem napake hitro prepozna in prepreči drage motnje obratovanja.
- Z nadzorom pomembnih obratovalnih parametrov, kot sta na primer končna temperatura stiskanja, tlačna točka rosišča, lahko vedno zagotavljate optimalno energetsko učinkovitost naprave za stisnjen zrak.
- Zaradi prenosa v realnem času in ocenjevanja je optimalna ažurnost podatkov zagotovljena tudi med kratkotrajnimi prilagoditvami proizvodnje.
- Vedno pravočasno ugotovite, kaj bi lahko povzročilo motnjo, in izvedete ustrezne protiukrepe.