Skrueblåsere for avløpsvannsbehandling
Energieffektiv avløpsvannsbehandling blir stadig viktigere. Renseanlegget i Lüneburg ønsket seg derfor en løsning som gir stabil luft ved værskifte og lar seg styre på en smidig måte. En skrueblåser fra KAESER KOMPRESSOREN ga ikke bare de ønskede resultatene, men også klare energibesparelser
Renseanlegget i hansabyen Lüneberg i Niedersachsen er beregnet på befolkningsekvivalent på 325 000. Anlegget har flere rensebasseng, og det fordeler nødvendig luft for biologisk avløpsvannsbehandling til de opp til 7 m dype bassengene ved hjelp av en regulerbar blande-skyver.
Tidligere var fire klassiske turbokompressorer på 200 kW hver installert her for produksjon av trykkluft til gjenoppliving. Eieren ville imidlertid ha en løsning som gir en mer direkte, dynamisk og bredtfavnende styring av luftproduksjonen, og som kan gi konstant lufttilførsel selv under ekstreme værforhold.
Siden både luftmassestrømmene fra kompressorene og effektforbruket måles og dokumenteres måleteknisk, kunne effekten av de nyinstallerte skrueblåserne tydelig registreres allerede etter kort tid.
Skrueblåsere harmoniserer med turbokompressorer
I renseanlegget i Lüneburg gjennomgikk skrueblåseren en maksimumsbrukstest i løpet av en prøvedriftsperiode på ett år. Siden den overordnede ledeteknikken var tilpasset styringen av turbokompressoren med forskyvning av hovedturbbinbladet, måtte programvaren også tilpasses for å kunne styre skrueblåseren etter angitt turtall. Blåseren kommuniserer med ledeteknikken via Profibus DP. Modbus TCP/RTU, Profinet IO, DeviceNet, EtherNet/IP eller klassisk kabling var også tilgjengelige, sammen med trykkregulering og turtallsstyring. Sistnevnte ble tatt i bruk i Lüneburg. Hvis blåseren når bestemte turtallsgrenser, blir en turbo koblet inn eller ut for å unngå ineffektiv overlapping.
Med de justerbare økningstidene gir oppstart og avstengning av skrueblåseren ingen trykktopper for turboen. Blåseren erstatter den tidligere turbodriften på 4000–9000 m³/t nøyaktig etter 24 timers bruk, hvorav 12 timer var frittstående drift.
Energibesparing på opp til 15 prosent
Å gjøre lufttilførselen mer nøyaktig og friere for avbrudd var en viktigere utfordring enn mulige energibesparelser. Med den vesentlig mer dynamiske regulatorfunksjonen, og siden de genererte volumstrømmene varierer betydelig mindre ved vekslende innsugningstrykk og -temperaturer, ble dette målet nådd.
Selv i ekstremvær kunne elektrosjefen holde de ønskede prosessverdiene på et jevnt nivå. Trykksvingningenes tydelig reduserte innflytelse på maskinens reguleringsfunksjon viste seg raskt, noe som også gjorde styringen enklere. Videre ble prosessføringen forbedret, og den aktive luftmassestrøm- og effektmålingen ga tydelig energisparing.
Skrueblåserne som var aktive sammen med turboen, sørget for en samlet effektbesparelse på 250 000 kWh eller 10–15 % av det årlige effektbehovet. Dette dekker de anslåtte energiinnsparingene nøyaktig, siden angivelsen av de brukbare volumstrømmene og samlet effektforbruk til skrueblåseren kan belastes måleteknisk innenfor de strenge toleransegrensene i ISO 1217 tillegg E.
Individuell og effektiv
Hvorvidt skrueblåserne eller turbokompressoren, eller begge to, utgjør den beste løsningen, kan avgjøres via hyppighetsfordelingen av luftbehovet (f.eks. via tidsinnstilt fordeling av volumstrømmen mellom minimalt og maksimalt behov). Det reelle driftstrykket er også relevant, spesielt når turboen har stor innflytelse på reguleringsområdet til og dekkingen av luftbehovet.
Det er også fornuftig å ikke bli for avhengig av enkelte maskiner eller teknologier på forhånd, men i stedet benytte seg av en mer åpen tilnærming. I forkant er det undersøkelsen av luftbehovsprofilen og det reelle behovstrykket som må prioriteres. Her gjelder det å se på driften av den senere maskinkonfigurasjonen som en helhet. Kaeser Kompressoren kjenner fordelene som fortrengningsstempelet og den dynamiske kompressoren kan gi, og vil alltid tilby kunder en individuelt tilpasset løsning.
Ved renseanlegget i Lüneburg har man vært åpen for bruk av ulike teknologier, og dette har gitt resultater i form av effektiv og godt regulerbar dekking av luftbehov til riktig tid.
Her finner produktet:
