For optimal effektivitet og mer volumstrøm
Våre oljesmurte skruekompressorer i seriene fra DSD til HSD er spesielt sterke i storskalaindustri. Hvis du trenger mye trykkluft for produksjonen og legger stor vekt på energieffektivitet og pålitelighet, passer skruekompressorer opp til 500 kW perfekt.
Serien DSD kan alternativt leveres med påbyggingstørker. Dette beskytter trykkluftledningene mot korrosjon og reduserer risikoen for produktskade.
Alle modeller fås med eller uten turtallsregulert drift (SFC).
I serien HSD har vi integrert to kompressorer i ett kabinett. Begge enhetene er komplett utrustet med egen kompressorblokk, egen SIGMA CONTROL-styring og eget kjølesystem. På grunn av de høye volumstrømmene passer serien svært godt til bruk i bilindustrien eller i stålverk.
Dine fordeler
- Servicevennlig konstruksjon:
Hvert anlegg er konstruert slik at alle service- og vedlikeholdsrelevante deler er direkte tilgjengelige forfra. Dette sparer tid og øker tilgjengeligheten. - Integrert styring for mer effektivitet:
Med den interne styringen SIGMA CONTROL kan kompressorens effekt tilpasses det aktuelle trykkluftforbruket nøyaktig. Den koordinerer samspillet mellom trykkluftproduksjon og -forbruk. - Høy fleksibilitet på minimalt med plass:
To kompressorer i ett kabinett i HSD-serien sparer mye plass i forhold til én enkelt kompressorenhet med tilsvarende effekt. Anlegget er derfor lett å tilpasse til ulike bruksområder, tomgangsdriften kan minimeres og lønnsomheten økes.
Våre skruekompressorer på opp til 515 kW i detalj
En skruekompressor omdanner 100 % av den tilførte elektriske driftsenergien til varme. Opp til 96 % av denne energien kan gjenvinnes for oppvarming. Det reduserer det primære energiforbruket og forbedrer den samlede energibalansen til bedriften betydelig.
På vår varmegjenvinningsside finner du ut alt om bruksområder og potensielle besparelser.
Den integrerte styringen SIGMA CONTROL koordinerer trykkluftgenereringen, overtar effektiv og sikker drift av systemet og sørger for perfekt samhandling i systemnettverket. Alle relevante komponenter og driftstilstander i anlegget overvåkes og evalueres. Operatøren har alle muligheter til å koble anleggene til ledeteknikk (SCADA).
Anskaffelses- og servicekostnadene for en kompressor utgjør bare en liten del av de samlede levetidskostnadene. Hoveddelen av de samlede kostnadene består av energikostnader. Som leverandør av trykkluftsystemer tilbyr vi individuell planlegging som er perfekt tilpasset dine behov, en energieffektiv trykkluftstasjon og pålitelig service. Vi er på din side som partner gjennom hele levetiden til trykkluftstasjonen.
- Luftfilter
- Inntaksventil
- Elektromotor
- Skruekompressorblokk
- Separator med separatorfilter
- Oljefilter
- Oljekjøler
- Trykkluftetterkjøler
- Syklonutskiller
- Kondensatavleder ECO-DRAIN
Trykkluften som skal komprimeres, kommer inn i kompressorblokken (3) med SIGMA PROFIL via sugefilteret (1) og inntaksventilen (2). Kompressorblokken (3) drives av en elektromotor (4). Kjøleoljen som injiseres for kjøling under komprimering, skilles fra luften igjen i oljeseparasjonstanken (5). Trykkluften strømmer gjennom totrinnsoljeutskillerpatronen (6) og minimumstrykktilbakeslagsventilen (7) inn i trykkluftetterkjøleren (8).
Etter kjøling fjernes kondensatet fra trykkluften fra den integrerte syklonutskilleren (9) og den tilkoblede ECO-DRAIN (10) og tappes ut av systemet. Den kondensatfrie trykkluften forlater deretter systemet ved trykklufttilkoblingen (11). Varmen som genereres under komprimeringen, blir spredd via kjøleoljen fra væskekjøleren (12) med varmeveksleren. Deretter fjernes kjøleoljen fra ØKO-oljefilteret (13). Den elektroniske termostyringen (ETM) (14) sørger for så lave driftstemperaturer som mulig. SIGMA CONTROL 2 intern kompressorstyring, avhengig av utformingen til stjerne-trekant-starter eller frekvensomformer, er installert i koblingsskapet.
