Kompakte, energibesparende kjøletørkere takket være latent varme

SECOTEC – her seriene TD, TE og TF (*) – har lenge stått for høykvalitets Kaeser-kjøletørkere med industrikvalitet. De gir stabile og pålitelige trykkduggpunkter og lave livssykluskostnader.

Det innovative, latente varmemagasin-varmevekslersystemet SECOPACK LS og styringen SIGMA CONTROL SMART setter nye standarder når det gjelder energieffektivitet, plassbehov og betjeningsvennlighet.

  • Korrosjonsbestandig trykkluftrør og varmeveksler av aluminium (kondensator og SECOPACK LS) sørger for meget lang levetid.
  • Med standard Modbus TCP-kommunikasjonsmodul til integrering i SIGMA NETWORK (alternativ i TD-serien)

Fordeler

  • Energibesparelse:
    Kjøletørker i TD-, TE- og TF-serien (*) skiller seg ut med lavt energibehov. Reguleringen av energibesparelse gjør at overflødig kjøleeffekt i dellastdrift mellomlagres i det termiske magasinet og hentes ut til tørking uten strømforbruk. Det raskt responsive varmevekslersystemet SECOPACK LS sikrer til enhver tid stabile trykkduggpunkter.
  • Intuitiv betjening:
    Den elektroniske styringen SIGMA CONTROL SMART er meget enkel å betjene. Meldingsminne, individuell driftstimeteller og vedlikeholdstidsur for komponentene sørger effektiv kontroll og analyse av driftsdataene. Potensialfrie kontakter og en Modbus TCP-kommunikasjonsmodul (alternativ i TD-serien) brukes til enkel nettverksoppbygning med overordnede maskinstyringer, slik som SIGMA AIR MANAGER 4.0.
  • Kompakt optimalisert:
    Magasinområdet i det innovative varmevekslersystemet SECOPACK LS er fylt med et fasevekslingsmateriale. Materialets tydelig høyere termiske lagringstetthet betyr at 98 % mindre lagringskapasitet er nødvendig for å oppnå samme kapasitet som konvensjonelle lagringsmedier. Den imponerende lagringskapasiteten sørger ikke bare for stabile trykkduggpunkter, men også for redusert plassbehov. Optimale strømningsveier reduserer trykktap og bidrar til høy energieffektivitet for SECOTEC-tørken.

* Denne kjøletørkerserien inneholder den fluoriserte drivhusgassen R--513A.

Produktdetaljer

KAESERs livssyklusledelse

Takket være intervallregulering og høy lagringstetthet bruker den nye generasjonen SECOTEC-kjøletørkere svært lite energi. Dette skjer nesten uavhengig av kjøletørkerens utnyttelsesgrad.

I motsetning til konvensjonelle kjøletørkere, går den overskytende kjøleeffekten ikke tapt, men blir brukt til å avkjøle det termiske magasinet. Når det er avkjølt, leverer den kulde til tørking av trykkluft. Da er det ikke behov for elektrisk energi.

Videre krever det nye designkonseptet svært lite vedlikehold og gir en rask, enkel og sikker drift.


Ønsker du mer informasjon om hvordan Kaeser reduserer livssykluskostnadene?

Belastningen på en kjøletørker avhenger ikke bare av størrelsen på trykkvolumstrømmen som skal tørkes (grå overflate), men enda mer av hvor mye vann den innkommende trykkluften inneholder. Stiger temperaturen, vil mengden øke. Derfor blir kjøletørkere spesielt hardt belastet (gul kurve) ved høye omgivelsestemperaturer, som f.eks. om sommeren.

Når temperaturene synker om vinteren (turkis kurve), avtar også arbeidsbelastningen til kjøletørkerne. For å oppnå et stabilt trykkduggpunkt ved alle disse svingningene, må det sørges for at kjøletørken alltid er beregnet på toppbelastningen som oppstår under drift pluss en tilstrekkelig reserve.

Bortsett fra disse svingningene i kapasiteten og temperaturen, arbeider kjøletørkerne stadig i belastningsområdet mellom 0 og 100 %. Siden magasinreguleringen SECOTEC sørger for behovstilpasset energibruk i hele dette belastningsområdet, blir resultatet betydelige besparelser.

Strømsparende effekt

Maksimal energibesparelse ved hjelp av SECOTECs magasinregulering
Utnyttelsen av kjøletørkere svinger stadig mellom 0 og 100 %. I motsetning til konvensjonelle delbelastningsregulatorer tilpasser SECOTECs magasinregulering seg nøyaktig til det elektriske effektbehovet i alle belastningsfaser.

Sammenlignet med kjøletørkere med varmgass-bypass-regulering ved en gjennomsnittlig utnyttelse på 40 % sparer kjøletørkeren SECOTEC dermed nesten 60 % av strømkostnadene.

I forhold til konvensjonelle metoder er kjølemagasinet i kjøletørkeren SECOTEC alltid kaldt. Dermed tørkes trykkluften effektivt også i startfasene. Isoleringen i magasinet bidrar også til et minimalt energiforbruk. Trykklufttørkingen med SECOTEC-kjøletørkerne utføres ikke bare svært energieffektivt, men også på en meget skånsom driftsmåte takket være den høye lagringskapasiteten.

Best tørking ved skånsom drift med SECOTEC kjøletørkere

SECOTEC kjøletørkere oppnår effektivt et stabilt trykkduggpunkt på opptil +3 °C ved full belastning. Også under delvis belastning er trykkduggpunktet betydelig mer stabilt enn konvensjonelle kjøletørkere, takket være den lave svingingsbredden. 

Med vekslende driftsmoduser og uten ekstra kjølemagasin bruker konvensjonelle kjøletørkere materialet i varmeveksleren som kjølemagasin. Kjølekompressor og viftemotor på denne tørketrommelen må derfor kobles til og fra betydelig oftere for å gi den nødvendige kjølekapasiteten. 

For å redusere koblingshyppighet og slitasje kobles kjølekretsen derfor ofte først inn igjen ved betydelig høyere trykkduggpunkter. De resulterende trykkduggpunktsvingningene forverrer tørkeresultatet. Dette er risikabelt, da korrosjon kan begynne ved en relativ trykkluftfuktighet på mer enn 40 % i stedet for når kondensen oppstår. 

SECOTEC-kjøletørkeren jobber på den annen side spesielt skånsomt på materialer, takket være den høye kjølelagringskapasiteten. Hvis magasinet er ladet, kan kjølekompressoren og luftemotoren forbli frakoblet vesentlig lengre, uten at stabiliteten til trykkduggpunktet blir påvirket.

Gjengivelse av en fareanvisning i flytskjemaet på SIGMA AIR MANAGER 4.0

Med kommunikasjonsmodulen Modbus TCP kan SECOTEC-kjøletørkere enkelt kobles til SIGMA NETWORK (opsjon i TD-serien). Alle vesentlige driftsparametre og -meldinger blir dermed tilgjengelig i sanntid.

Dette muliggjør omfattende systemovervåking av hele trykkluftstasjonen, og oppretter et grunnlag for behovstilpasset, preventivt vedlikehold.
Resultatet er maksimal tilgjengelighet med minimale kostnader.

I tillegg får du med SIGMA AIR MANAGER 4.0 en omfattende oversikt over vesentlige bedriftsparametre for kjøletørken. Advarsler og alarmer blir gjengitt i flytskjemaet til trykkluftstasjonen. Viktige driftsparametre og meldingstekster vises klart og tydelig med et klikk på koblingssymbolet til tørkeren.

Tverrsnitt av et SECOPACK varmevekslersystem
  1. Trykkluftinngang
  2. Kondensatutskiller
  3. Kjølemiddelinntak (kaldt)
  4. Kjølemiddeluttak (varmt)
  5. Varmetransport
  6. Trykkluftutløp

Kjøletørkere i serien SECOTEC TD, TE og TF er utstyrt med det nyskapende varmevekslersystemet SECOPACK LS. Det latente varmemagasinet er fylt med et fasevekslingsmateriale. Trykkluft varmer opp materialet til det smelter (tømming av magasinet). Samtidig absorberes latent smeltevarme. Den er vesentlig høyere enn varmen som kan tas opp med den vanlige, spesifikke varmekapasiteten (uten faseveksling). Dermed har det latente varmemagasinet i seriene TE og TF betydelig høyere lagringstetthet, og sparer ved samme kapasitet 98 % av lagringsmaterialet til konvensjonelle varmemagasiner.

Resultatet er Høy lagringskapasitet for stabile trykkduggpunkter og materialskånende driftsmåte med betydelig redusert plassbehov.

SECOTEC: Nyskapende regulering med Storage Plus og faseveksling
  1. Kompressoren stiller kaldt kjølemiddel til rådighet for tørking av trykkluft og avkjøling av magasinet.
  2. Lagringsmediet fryser ved konstant temperatur og fører dermed bort en stor varmemengde via kjølemiddelet.
  3. Kjølemiddelet kjøler lagringsmediet videre ned fram til utkoblingspunktet.
  4. Kjølekompressoren slås av.
  5. Lagringsmediet leverer kulde til tørking av trykkluft og varmes opp.
  6. Lagringsmediet smelter ved konstant temperatur og tar dermed opp en stor varmemengde fra den fuktige trykkluften.
  7. Lagringsmediet varmes opp helt til kompressoren kobles inn.

Oppbyggingsskjema for SECOTEC TF
  1. Trykkluftinntak
  2. Varmevekslersystemet SECOPACK LS
  3. Trykkluftutløp
  4. Kondensatutskiller
  5. Kondensatavleder ECO-DRAIN
  6. Kjølemiddelkompressor
  7. Mikrokanalkondensator
  8. Vifte
  9. Filtertørke
  10. Kjølemiddel
  11. Ekspansjonsventil