Trykkluftanvendelser på byggeplassen
Avsluttende arbeider
Enten det dreier seg om pussing av yttervegger, maling av overflater eller isolering av hulromsvegger, er trykkluft ofte nøkkelen til rask og effektiv utførelse av mange oppgaver i byggebransjen. Fra traktpistoler som brukes til pussing, til konvensjonelle sprøytepistoler som brukes til overflatebehandling, er det avgjørende å tilpasse kravene til trykkluftsystemet nøyaktig til det pneumatiske utstyret for å sikre optimal ytelse og maksimal effektivitet og oppnå jevne resultater av høy kvalitet.
Noen av de mest typiske bruksområdene for trykkluft i avsluttende arbeider på byggeplasser er:
Innblåsingsisolasjon er en vanlig metode for å isolere hulrom i vegger, loft og vanskelig tilgjengelige områder. I denne metoden brukes ofte trykkluft. Her presses isolasjonsmaterialet – f.eks. EPS-kuler (ekspandert polystyren) – med trykkluft gjennom en slange inn i et lite hull i hulromsveggen. Kulene strømmer med høy hastighet gjennom hulrommet og fyller det opp. Når kulene har lagt seg, danner de en sammenhengende masse som gir termisk isolasjon i veggen.
På samme måte brukes trykkluft ofte også til å fjerne skadet isolasjon fra en hulromsvegg. Det bores et stort sugehull (eller flere hull, avhengig av området som skal tømmes) i hulromsveggen, sammen med mindre hull for luftpistolen(e). Når den første isolasjonen rundt sugehullet er fjernet, blåses trykkluft inn i hulrommet med luftpistolene. Dette løsner den gjenværende isolasjonen og presser den mot sugepunktet.
Både ved innblåsing av hulromsisolasjon og ved utsuging av isolasjon er en konstant forsyning av kondensatfri trykkluft nødvendig. Fuktighet i trykkluften kan for eksempel skade nytt isolasjonsmateriale og redusere både effektiviteten og levetiden. Bruk av et trykkluftsystem som kontinuerlig leverer riktig luftmengde og riktig trykk er derfor avgjørende for optimal utsuging av isolasjon og for korrekt komprimering av isolasjonsmaterialet.
Fuging, utbedring av fuger og tetting er vanlige byggearbeider, særlig i slutt- og tettingsfasen ved nybygg og renoveringer. Disse metodene, som brukes til å fylle eller tette sprekker og fuger i byggverk, kan ha både estetiske og funksjonelle formål – for eksempel fuging av fliser på en kjøkkenvegg, eller reparasjon av skadede mørtelfuger i en gammel murvegg. Når pneumatiske fugeverktøy brukes, er trykkluft naturligvis uunnværlig. To eksempler er:
Pneumatiske fugepistoler – Disse verktøyene bruker trykkluft til å transportere mørtel eller fugemasse jevnt gjennom en dyse direkte inn i fugene mellom murstein, naturstein eller store fliser. De foretrekkes for å fremskynde fugeprosessen og gir en jevnere finish enn manuell fuging med skje – en avgjørende fordel ved estetisk krevende arbeid som legging av dekorstein.
Pneumatiske patronpistoler – Bruker trykkluft for å presse tetningsmidler som akryl, silikon eller andre fugemasser ut av en patron og gjennom en dyse inn i ønsket sprekk eller fuge. Sammenlignet med manuelle patronpistoler gir de vanligvis en jevnere fuge og reduserer tretthet i hånden ved større arbeider.
Det nødvendige trykket og den nødvendige leveringsmengden fra kompressoren kan variere avhengig av omfanget av arbeidet og typen fugemateriale som brukes. En kompressor med justerbart arbeidstrykk er derfor spesielt viktig.
Pneumatiske pussprøyter er et populært verktøy for pussing av for eksempel råbyggvegger. De er verdsatt på grunn av sin jevne påføring og høye arbeidshastighet, og brukes både i boligbygging og i store kommersielle prosjekter.
Traktpistoler er en svært vanlig type pneumatisk pussprøyte. De bruker trykkluft til å føre pussmateriale fra en trakt gjennom en sprøytedyse og ut på overflaten som skal pusses. For optimal sprøyteytelse og jevne resultater må trykkluftforsyningen pålitelig oppfylle kravene til trykk og luftmengde for traktpistolen.
Her bør flere faktorer tas i betraktning: Viskositeten til pussen, størrelsen på sprøytedysen samt lengden og diameteren på luftslangen. Tykkere puss krever vanligvis mer trykk og leveringsmengde. Større dyser fører til høyere trykkluftforbruk, mens lange eller smale slanger kan begrense luftstrømmen – noe som krever høyere kompressorytelse.
Ved tradisjonell sprøytelakkering blir malingen forstøvet til en fin tåke i en sprøytepistol med trykkluft og deretter sprøytet på den ønskede overflaten. Luftsprøytemetoden gir god kontroll og presis innstilling av malingsstrømmen og malingspåføringen, noe som gjør den til en populær metode for komplekse lakkeringsoppgaver.
En pålitelig kompressor som kan opprettholde det nødvendige trykket og den nødvendige leveringsmengden til sprøytepistolen, er viktig for å oppnå et jevnt resultat. Svingninger i trykk eller leveringsmengde kan føre til dårlig forstøvning og et svakt sprøytemønster.
Ren og tørr trykkluft er også av største betydning for god vedheft og en jevn struktur og overflate. Trykkluft som inneholder partikler, vann eller olje, forurenser lakkstrålen. Dette kan svekke lakkens hefteevne og føre til kostbare lakkfeil som fiskeøyne.
KAESER-løsninger for sluttarbeider på byggeplassen
Effektiv, kraftig og brukervennlig: KAESERs omfattende utvalg av mobile kompressorer er konstruert for kontinuerlig drift og er tilgjengelig i en rekke størrelser og utførelser tilpasset kravene i byggebransjen.MOBILAIR M 13, M 13E mobile kompressorer – små, men kraftige
De kompakte, lette og brukervennlige mobile kompressorene MOBILAIR M 13 og M 13E er allsidige, pålitelige og enkle å manøvrere. De har en leveringsmengde på opptil 1,6 m3/min (57 cfm) og et driftstrykk på opptil 15 bar (215 psi).
M 13 med bensinmotor er en fremragende maskin for kontinuerlig drift. Utstyrt med en romslig drivstofftank og trinnløs regulering av leveringsmengden kan trykklufttilførselen tilpasses nøyaktig til det faktiske trykkluftbehovet. Dette bidrar til det lave drivstofforbruket til disse effektive kompressorene.
Der det er tilgang på strøm, viser M 13E med elektromotor sine styrker. Takket være utslippsfri drift egner den seg spesielt godt til bruk innendørs.
M 13-modellene er ideelle for installasjon av innblåsingsisolasjon og avsug av isolasjonsmateriale, og kan utstyres med en ekstern etterkjøler (valgfritt) for kjølig og kondensatfri trykkluft.
Mobile stempelkompressorer – robuste, pålitelige, kostnadseffektive
Fra pussing til maling – KAESER har en stempelkompressor som passer til alle oppgaver! Alle mobile KAESER-stempelkompressorer er plassbesparende og lette, slik at de er enkle å håndtere og transportere. De er konstruert for lang, effektiv og pålitelig levetid.
Utvalget av mobile stempelkompressorer omfatter:
- Serien i.Comp 3 med en leveringsmengde på opptil 160 l/min (5,7 cfm) og et trykk på opptil 11 bar(g) (160 psi(g)). Leverer en allsidig og pålitelig forsyning av oljefri trykkluft og inneholder en innovativ løsning som fordamper det oljefrie kondensatet uten å etterlate rester. Takket være turtallsregulering er det ikke lenger behov for trykkluftbeholder. i.Comp 3 er perfekt egnet for lakkeringsarbeid på stedet, fra treelementer eller stålkomponenter til komplekse lakkeringsoppgaver.
- PREMIUM-serien med en leveringsmengde på 83 til 440 l/min (2,9 til 15,5 cfm), et trykk på 10 til 25 bar(g) (145 til 363 psi(g)) og CLASSIC-serien med en gjennomstrømning på 109 til 234 l/min (3,8 til 8,2 cfm), et trykk på 10 bar(g) (145 psi(g)) er effektive, robuste og kostnadseffektive. De er konstruert for kontinuerlig drift på byggeplasser og er ideelle for rask lakkering og bearbeiding av store flater. Kombinert med ekstra trykkluftbehandling sikrer de strålende resultater til enhver tid.
