Success Story | Produksjon

Oppgraderinger gir betydelige energibesparelse

Futamura, produsenten av plast- og cellulosematerialer, har oppnådd betydelige energibesparelser og reduksjoner i CO₂-utslipp ved å modernisere sine utdaterte trykkluftanlegg. På produksjonsanlegget i Wigton, Storbritannia ble det installert tre energieffektive skruekompressorer samt trykkluftstyringssystemet SIGMA AIR MANAGER 4.0 fra KAESER.

Prosjektoversikt

Firmanavn: Futamura Marked: Produksjon
Sted: Storbritannia Bruk: Styreluft (ventilbetjening) Trykkluft til pneumatiske verktøy
Filial eller partner: HPC Compressed Air Systems
Prosjektomfang: Modernisering av Futamuras utdaterte trykkluftanlegg. Sikring av pålitelig trykkluftforsyning og oppnåelse av betydelige energibesparelser.
Løsning fra KAESER:

En kombinasjon av 3 KAESER-skruekompressorer med fast og variabel hastighet samt trykkluftstyringssystemet SIGMA AIR MANAGER 4.0.

Prosjektresultater:

De forventede årlige energibesparelsene ble overgått:

  • Reduksjon i energiforbruk: 973,190 kWh 
  • Besparelser i energikostnader: £97,318 (GBP)
  • Reduksjon i CO₂-utslipp: 2,267 tonn 
  • Spesifikt energiforbruk: en kombinert spesifikk effekt på kompressoren på bare 5,63 kW/m³/min
Oljefri KAESER-trykkluft til produksjon av NatureFlex™-folie til emballering av ferske varer
Folier med NatureFlex™ brukes til å produsere komposterbar emballasje for ferske produkter

Futamura er en ledende og globalt aktiv produsent av plast og cellulosematerialer, blant annet Cellophane™ og NatureFlex™. Foliene selges til foredlere, merkevareeiere og sluttbrukere i over 100 land over hele verden. 

På produksjonsanlegget i Wigton, Storbritannia, måtte Futamura erstatte sine utdaterte trykkluftanlegg for å sikre en pålitelig trykkluftforsyning med konstant trykk og jevn kvalitet – og samtidig oppnå betydelige energibesparelser. KAESER-partneren HPC og deres autoriserte forhandlingspartner Lakeland Fluid Power ble gitt denne utfordringen.

Prosjektomfang

Ut med det gamle, inn med det nye

Futamuras trykkluftsystem besto av fire utdaterte stempelkompressorer og to like utdaterte trykkluftbeholdere, samt en varmeregenererende adsorpsjonstørker som var upålitelig og stadig sviktet. Det dyre tørkemiddelet i tørkeren måtte skiftes ut regelmessig og hadde allerede blitt erstattet mange ganger i løpet av sin korte levetid på fire år. Det var helt klart på tide med en forandring. 

Sean Jackson, vedlikeholds- og ressursplanlegger hos Futamura, henvendte seg til HPCs autoriserte salgspartner – Lakeland Fluid Power – for å finne en løsning.

«Det var åpenbart at Futamura hadde et stort potensial for energibesparelser – og samtidig muligheten til å sikre en betydelig mer pålitelig trykkluftforsyning med konstant trykk og jevn kvalitet», forklarte Sean Jackson. «I tillegg kunne vi oppnå ytterligere betydelige energibesparelser ved å utnytte kompressorens spillvarme til å forvarme prosessvannet vårt.»

Futamura tok kontakt med både Lakeland Fluid Power, den lokale autoriserte HPC-salgspartneren, og en annen kompressorprodusent som er kjent over hele landet. «Fra begynnelsen av følte vi oss veldig godt ivaretatt hos Lakeland Fluid Power. De lyttet nøye til våre krav og foreslo en passende løsning basert på dette», forklarte Sean Jackson. 

Sean Jackson sammenlignet også trykkluftsystemene til en kunde som bruker KAESER med systemene til en kunde som bruker et annet merke. «Fra et teknisk synspunkt var trykkluftsystemet fra KAESER klart overlegen det andre merket», forklarte Sean Jackson. 

Mens det ble spådd lignende energibesparelser for det andre merket, «var kvaliteten på KAESER langt bedre», ifølge Jackson.

Vi kunne tydelig se at KAESER-anleggene er betydelig mer holdbare og fungerer mer pålitelig gjennom hele levetiden – praktisk talt også etter at garantien har utløpt.

Sean Jackson, vedlikeholds- og ressursplanlegger hos Futurama

3 KAESER skruekompressorer og SIGMA AIR MANAGER 4.0 på siden i bruk for energieffektiv trykkluft i produksjonen
HPC og Lakeland Fluid Power overgikk de forventede årlige energibesparelsene ved å oppgradere med et trykkluftsystem fra KAESER på Futamuras produksjonsanlegg i Wigton, Storbritannia.

Det første trinnet for Lakeland Fluid Power, etter at Futamuras krav var blitt diskutert, var å loggføre driftsdataene for de eksisterende kompressorene. For dette formålet gjennomførte Lakeland Fluid Power KAESERs datastøttede analyse av trykkluftutnyttelsen (ADA) for å beregne trykkluftforbruket og det tilhørende energiforbruket, kostnadene og CO₂-utslippene. 

Deretter kunne HPC med KAESER Energiespar-System (KESS) simulere det tidligere årlige trykkluftforbruket, som totalt utgjorde over 2 500 000 kWh, med årlige strømkostnader på 250 000 £ (GBP). Med KESS simulerte HPC deretter ulike forbedringsalternativer og valgte de mest energieffektive kompressorene for å dekke kundens luftbehov på en optimal måte. 

Lakeland Fluid Power og HPC vurderte deretter ulike alternativer for kompressorstørrelser fra KAESER for å finne den beste løsningen som gir størst energibesparelser, minimerer det spesifikke energiforbruket og dermed reduserer driftskostnadene og CO₂-utslippene.

«Til slutt hadde vi ikke annet valg enn å gi Lakeland Fluid Power og HPC oppdraget», forklarte Sean Jackson. «Lakeland Fluid Power lyttet til våre krav, kom med et forslag som overgikk disse, og hadde kompetansen, profesjonaliteten og erfaringen som trengtes for å lede installasjonen og igangkjøringen av prosjektet. I tillegg er de lokalt basert, og vi legger vekt på å støtte lokale bedrifter – med den ekstra fordelen at Lakeland Fluid Power kan tilby rask, førsteklasses service på stedet, akkurat når vi trenger det mest.»

Løsning fra KAESER

Reduksjon av energiforbruket

HPC og Lakeland Fluid Power leverte og installerte deretter en kombinasjon av tre skruekompressorer med fast og variabel turtall samt trykkluftstyringssystemet SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) fra KAESER. Til tross for svingende forbruk, fungerer systemet med et konstant trykk på 6,9 bar (100 psi) for å unngå unødvendig energiforbruk og maksimere effektiviteten.

Prosjektresultater

Forventede besparelser overgått

Etter installasjon og igangkjøring sørget SIGMA AIR MANAGER 4.0 fra KAESER for at kompressorene arbeidet med høyeste effektivitet, minimerte det spesifikke energiforbruket og kontinuerlig registrerte luftforbruket. Deretter lastet Lakeland Fluid Power de registrerte forbruksdataene tilbake til KESS for å bekrefte at de prognostiserte energibesparelsene faktisk ble oppnådd. 

HPC og Lakeland Fluid Power overgikk de opprinnelig prognostiserte årlige besparelsene: 

  • Reduksjon i energiforbruk: 973 190 kWh
  • Besparelser i energikostnader: 97 318 £ (GBP) 
  • Reduksjon i CO₂-utslipp: 2267 tonn
  • Spesifikt energiforbruk: en kombinert spesifikk effekt på kompressoren på bare 5,63 kW/m³/min

I tillegg har Lakeland Fluid Power kunnet redusere de årlige vedlikeholdskostnadene betydelig – noe som gir Futamura ekstra trygghet – siden KAESERs trykkluftsystem var dekket av en 5-års garanti fra HPC. Og det vil være mulig å oppnå ytterligere besparelser. «Vi er for tiden i ferd med å koble prosessvannet til kompressorenes varmegjenvinning», forklarte Sean Jackson. «Dette vannet blir deretter forvarmet av kompressoren, noe som reduserer gassforbruket vårt betydelig – med forventede ytterligere besparelser på 100 000 £ (GBP) per år.»

Komposterbar NatureFlex™-emballasje B.Life Gaia, produsert med KAESER-trykkluftteknologi.
Den komposterbare emballasjen B.Life Gaia for varme rotisserieprodukter fra Sacma inneholder en celluloseinnvendig fôring med NatureFlex™.

Til slutt hadde vi ikke annet valg enn å gi Lakeland Fluid Power og HPC oppdraget. Lakeland Fluid Power lyttet til våre krav, kom med et forslag som overgikk dem, og hadde kompetansen, profesjonaliteten og erfaringen som trengtes for å lede installasjonen og igangsettingen av prosjektet.

Sean Jackson, vedlikeholds- og ressursplanlegger hos Futurama