선박 분야의 압축 공기 적용 사례

선박용 질소 생산

선박용 질소 생산은 민감한 화물을 보호하는 동시에 안전과 효율성을 위해 가연성 화물을 싣거나 이중 연료 시스템을 갖춘 선박에 필수적입니다. 질소는 다양한 응용 분야에 필요합니다. 화학 물질 및 오일과 같은 가연성 물질을 운반하는 동안 화재나 폭발을 방지하기 위해 화물 저장고 및 탱크의 산소를 대체하여 불활성 대기를 만드는 데 사용됩니다. 또한, 저장 탱크의 민감한 제품에 막을 씌워 산화 변질로부터 보호하는 데 사용되기도 합니다. 화물을 하역한 후에도 질소는 탱크 및 파이프라인에서 잔류 가스 또는 증기를 없애 다음 사용을 위한 최적의 상태를 유지합니다.

압축 공기는 선박용 질소 생성을 위한 주요 공급 원료입니다. 효율적이고 안정적인 질소 생산을 위해 압축 공기 스테이션은 안정적인 온도를 유지하는 동시에 오일, 물, 고체 미립자가 포함되지 않은 고품질 압축 공기를 안정적이고 효율적으로 공급해야 합니다. 공급 공기 압력이 안정적으로 유지되면 중공 섬유 멤브레인 기술을 기반으로 질소를 생성하는 데 매우 유용합니다. 또한, 공간 절약형 압축 공기 솔루션은 공간이 한정적인 선내 특성상 높은 평가를 받고 있습니다.

해양 선박용 질소 생산을 위한 KAESER 솔루션

신뢰할 수 있는 질소 생산

KAESER는 15~5,100m³/h 범위의 로터리 스크류 콤푸레셔와 최대 15bar의 일정한 압력을 제공하며 선내 질소 생성을 위한 최고의 압축 공기 공급 시스템을 선보입니다. 치수가 완벽하게 지정된 쿨러는 매우 낮은 에어엔드 배출 온도를 보장합니다. 오일 분리가 대용량 오일 분리 탱크를 활용한 3단계 분리 공정을 통해 이루어지며, 이를 통해 오일 필터의 유지관리 주기를 획기적으로 늘렸습니다. KAESER에서 제조하고 유지관리가 필요 없는 원심 분리기는 압축 공기에서 수분을 제거하는 데도 매우 효과적입니다. 따라서 더 적은 에너지로 고품질 압축 공기를 생산할 수 있습니다.

즉시 가동할 수 있는 동력원

KAESER는 DSD~FSD 시리즈 로터리 스크류 콤푸레셔로 다시 한번 이전 모델의 압축 공기 효율과 가용성의 한계를 극복했습니다.

공기, 물 또는 해수 냉각식 로터리 스크류 콤푸레셔는 어떤 작업에도 완벽하게 적용할 수 있습니다. 개방형 버전은 특히 슬림한 디자인으로 설계되어 선박에 사용하기 적합합니다.

냉각 시스템의 효율적인 고품질 열 교환기 덕분에, 이 다재다능한 콤푸레셔 패키지는 열대 지방의 뜨거운 선내 온도에서도 과열되지 않으며 안정적으로 작동합니다. 로터리 스크류 콤푸레셔에는 부식 방지 스테인리스 스틸 파이프 배관이 장착되어 있으며, 유연한 배관 연결 덕분에 매우 조용하고 진동이 적습니다. 콤푸레셔는 즉시 가동할 수 있는 상태로 제공되므로, 선내에 간단하고 유연하게 설치할 수 있습니다.

장점

효율성 및 신뢰성을 위한 전자식 열 관리: 하향 드라이어 및/또는 질소 발생기를 위한 안정적인 공기 온도를 제공합니다. 에어엔드 배출 온도 과열 위험이 없습니다.
작고 조용한 설계: 구성품이 별도로 장착되고 설치되어 KAESER 콤푸레셔는 매우 조용하게 작동하며 진동이 적습니다.
최대 15bar의 안정적인 압력: 높은 압력을 활용하면 동일한 생산 용량을 유지하면서도 더 작은 멤브레인 질소 발생기를 사용할 수 있습니다. 공기 배출 압력은 +0.1bar 이내로 안정적으로 유지되므로, 에어 리시버 없이 발생기를 작동할 수 있습니다.

선박용 솔루션에 대한 자세한 정보를 원하십니까? 기꺼이 도와드리겠으며 조속히 연락드리도록 하겠습니다.

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FAQ

공기 콤푸레셔에서 공급되는 압축 공기의 온도는 PSA(압력 스윙 흡착) 질소 발생기의 흡착 온도에 직접적인 영향을 미칩니다. 온도가 높으면 PSA 공기 분리 공정의 효율성과 생산성이 떨어집니다. 또한, 압축 공기 온도 변동은 PSA 공정의 제어를 더 복잡하게 만들 수 있습니다. 중공 섬유 멤브레인 모듈을 통한 공기 분리 공정은 멤브레인 모듈 입구의 압축 공기 온도 및 압력에 의해 직접 제어됩니다. 공급 공기 온도와 압력이 안정적이면 공정 제어가 훨씬 쉬워집니다. 뿐만 아니라, 안정적인 공급 공기 온도와 압력은 멤브레인 모듈의 상향 공급 공기 여과 시 최적화된 치수 지정을 가능하게 하여 동일한 모듈의 복구 불가능한 오염 위험을 줄여줍니다.

공급 공기 압력이 높으면 중공 섬유 멤브레인 모듈을 통한 공기 분리 공정의 생산성이 개선됩니다. 결과적으로 더 높은 공급 공기 압력에서는 더 적은 멤브레인 모듈이 요구되며, 이로 인해 시스템 설치 공간이 줄어들고 CAPEX가 절감됩니다. 이는 선박에 설치되는 질소 발생 시스템에 탁월한 이점을 제공합니다. KAESER는 시중에서 가장 높은 배출 압력(최대 15bar(g))을 자랑하는 해양 로터리 스크류 콤푸레셔를 제공합니다.

800m³/h 미만의 용량을 가진 모든 공급 KAESER 해양 공기 콤푸레셔에는 통합된 냉동식 공기 드라이어가 장착될 수 있습니다. 통합 드라이어는 표준 해상 설계 주변 조건(+45°C/980mbar(a)/RH 80%)에서 압축 공기의 PDP를 +8°C 이하로 낮춰줍니다. 이는 중공 섬유 멤브레인 공기 분리 기술을 기반으로 한 질소 발생 시스템에 매우 유리한 작동 조건을 제공합니다. 통합 공기 드라이어를 사용하면 압축 공기의 수분 함량이 크게 줄어들 뿐만 아니라 오일 함량까지 1.0mg/m³ 미만으로 줄어듭니다. 이러한 조건은 공급 공기 콤푸레셔 출구 및 멤브레인 모듈 입구의 공급 공기 여과 체인에 걸리는 부하를 대폭 줄여주며, 결과적으로 멤브레인 모듈이 오염되어 복구 불가능한 손상을 입을 위험을 현저히 낮춰줍니다.