i.HOC – 탁월한 효율성의 압축 공기 건조

캐져의 특허 받은 i.HOC 로터리 드라이어는 압축기 열의 최대 100%까지 사용합니다. 전체 유량 재생 덕분에, 재생 공기의 전기 가열 또는 추가 냉각 없이도 최대 45°C의 주변 온도까지 안정적으로 압력 노점을 제공합니다.

  • 공랭식 또는 수랭식 장치에 설치
  • 37kW ~ 355kW의 장치 정격 출력
  • 4.2 m³/min ~ 51 m³/min의 장치 정격 유량
  • SIGMA CONTROL 2 압축기 컨트롤러 일체형(SFC 모델 버전)

장점은 다음과 같습니다.

  • 높은 주변 온도에서도 불구 영하의 압력 노점:
    탁월한 재생성 잠재력 덕분에, i.HOC는 높은 냉매 온도에도 불구하고 영하의 압력 노점을 제공합니다.
  • 가변 정격 유량에서도 안정적인 압력 노점:
    낮은 압축기 부하에서도 압력 노점이 안정적으로 유지되므로 부분 부하 보상이 필요하지 않습니다.
  • 효과적인 건조 및 열 회수:
    i.HOC는 재생성 공기 냉각기로서 열 회수에 최적화된 2단 압축의 열 교환기를 사용합니다.

전체 유량 재생의 이점

KAESER 전체 유량 재생성 방식 i.HOC
 전체 유량 재생 부분 유량 재생
 재생 영역: 뜨거운 공기로 방습제의 습기를 제거합니다.
 건조 영역: 습기가 차가운 공기로부터 방습제로 유입됩니다.

i.HOC(압축식 드라이어의 열 일체형)는 건조를 위한 콤푸레셔 2단계에 100%의 압축 열을 사용합니다(전체 유량 재생). 어떤 방법으로든 생성된 이러한 열은, 따로 비용을 들이지 않고 효과적으로 사용할 수 있습니다.

  • 건조 공정에 추가적인 에너지 투입 없음
  • 부분 유량 재생 드라이어보다 더욱 높아지는 재생 잠재력
  • 낮은 콤푸레셔 부하에서도 완전한 성능 발휘

전체 유량 재생성의 이점은 특히 냉매 온도가 증가하는 경우에 분명해집니다. KAESER 회전 드라이어는 재생 공기를 전기로 추가 가열하지 않고도 우수한 건조 결과를 얻을 수 있습니다.

i.HOC 또는 냉동식 드라이어 일체형 오일 프리 압축식 로터리 스크류 압축기 상세도

에너지 절약형 건조

넉넉한 치수의 알루미늄 블록 열 교환기가 포함된 일체형 설계 덕분에 0.1bar 미만의 최소 압력 손실이 보장됩니다. 에너지 절약형 스크롤 냉동 콤푸레셔를 활용하면 더 많은 압축 공기 에너지를 절감할 수 있습니다.

회전 드라이어 일체형 CSG 오일 프리 압축 로터리 스크류 콤푸레셔(유량: 4.2~15m³/min, 압력: 5 ~ 11bar)

탁월한 접근성

모든 냉동식 드라이어 부품은 장비 전면의 정비 도어를 통해 완벽하게 접근할 수 있습니다. 따라서 드라이어의 서비스 및 유지보수 작업이 간단해집니다.

i.HOC 회전 드라이어 가설도
  1. 재생성 공기 흡입구
  2. 재생성 공기 배출구
  3. 응축수 분리
  4. 래디얼 팬 흡입구
  5. i.HOC 배출구

i.HOC – 횡단면 및 구성품
  1. 재생성 공기 흡입구
  2. 드럼(실리카겔 방습제)
  3. 재생 공기 배출구
  4. 열 교환기 2단
  5. 외부 응축수 분리기
  6. 래디얼 팬
  7. 데미스터(액적 분리기)
  8. 회전 드라이어 배출구
  9. 드럼 모터
  10. 압력 노점 센서(옵션)