Applications d'air comprimé sur les chantiers

L'isolation par insufflation est une méthode courante pour isoler les murs creux, les greniers et les endroits difficiles d'accès. Cette méthode d'isolation des murs creux utilise souvent de l'air comprimé. Le matériau isolant, comme des perles d'EPS (polystyrène expansé), est pressé par l'air comprimé à travers un tuyau dans un petit trou dans le mur creux. Les perles pénètrent dans le mur creux à grande vitesse et le remplissent. Une fois les perles déposées, elles forment une masse cohérente qui isole thermiquement le mur. 

À l'inverse, l'air comprimé est généralement également nécessaire pour retirer l'isolation endommagée d'un mur creux. Un grand trou d'aspiration (ou plusieurs trous, selon la zone à aspirer) est percé dans le mur creux, ainsi que des trous plus petits pour le ou les pistolets à air. Une fois la première isolation aspirée par l'un des trous, l'air comprimé est soufflé dans le mur creux avec le ou les pistolets à air, ce qui désagrège l'isolation restante et la pousse vers le point d'aspiration. 

Tant pour l'isolation que pour l'aspiration des murs creux, une alimentation constante en air comprimé sans condensats est nécessaire, car de l'humidité dans l'air comprimé peut notamment attaquer le matériau isolant neuf et réduire son efficacité et sa durée de vie. L'utilisation d'un système d'air comprimé qui fournit constamment le débit requis à la bonne pression est essentielle pour une aspiration et un compactage optimaux de l'isolant.

Le jointoiement et l'étanchéification sont des travaux de construction courants, en particulier lors de la phase de finition et d'étanchéification des nouvelles constructions et des rénovations. Ces processus nécessaires pour remplir ou sceller les interstices et les joints sur les structures peuvent assurer l'esthétique (jointoiement de carrelage sur un fond de cuisine) ou l'intégrité fonctionnelle (jointoiement du mortier endommagé d'un ancien mur en briques). Bien entendu, l'air comprimé est essentiel lorsque des outils de jointoiement pneumatiques sont utilisés. Voici deux exemples : 

Pistolets de jointoiement pneumatiques : ces outils fonctionnent à l'air comprimé pour transporter uniformément du mortier ou du mastic à travers une buse directement dans les joints entre des briques, des pierres, voire de grands carreaux. Ils sont privilégiés pour accélérer le processus de jointoiement et assurent une finition plus uniforme par rapport à un processus manuel à la truelle, ce qui constitue un avantage décisif pour les travaux esthétiquement exigeants tels que la pose de pierres de parement. 

Pistolets à cartouche pneumatiques : ils utilisent l'air comprimé pour presser du produit d'étanchéité tel que de l'acrylique, du silicone et autres mastics depuis une cartouche à travers une buse dans l'interstice ou le joint souhaité. Par rapport aux pistolets à cartouche manuels, ils assurent généralement une ligne plus uniforme et réduisent la fatigue de la main lors de travaux plus importants. 

La pression et le débit requis du compresseur peuvent varier en fonction de l'ampleur du travail et du type de matériau de jointoiement utilisé. Un compresseur avec une pression de travail réglable est donc particulièrement important.

Les pistolets à crépir pneumatiques sont des outils répandus pour le plâtrage, par exemple de murs bruts. Appréciés pour leur application uniforme et leur vitesse de travail élevée, ils sont utilisés aussi bien dans la construction de logements que dans les projets commerciaux de grande envergure. 

Les pistolets à entonnoir sont un type très répandu de pistolets à crépir pneumatiques : ils utilisent l'air comprimé pour transporter le matériau de plâtrage depuis un entonnoir à travers une buse de pulvérisation sur la surface à crépir. Pour une puissance de pulvérisation optimale et des résultats uniformes, l'alimentation en air comprimé doit répondre de manière fiable aux exigences de pression et de débit d'air du pistolet à entonnoir. 

Plusieurs facteurs doivent alors être pris en compte : la viscosité du plâtre, la taille de la buse de pulvérisation et la longueur et le diamètre du tuyau d'air. Les crépis plus épais nécessitent généralement une pression et un débit supérieurs. Les buses plus grandes entraînent une consommation d'air comprimé plus élevée, tandis que les tuyaux longs ou étroits peuvent limiter le débit d'air, ce qui nécessite une puissance de compresseur plus élevée.

Lors de la peinture par pulvérisation conventionnelle, un pistolet à air comprimé est utilisé pour atomiser la peinture en un brouillard fin et la pulvériser sur la surface souhaitée. Le procédé de pulvérisation à l'air offre un bon contrôle et un réglage précis du débit et de l'application de la peinture, ce qui en fait un procédé apprécié pour les tâches complexes. 

Un compresseur fiable capable de maintenir constamment la pression et le débit requis pour le pistolet est important afin d'obtenir un résultat uniforme. Des fluctuations de pression ou de débit peuvent entraîner une mauvaise atomisation et une pulvérisation de faible qualité. 

Un air comprimé propre et sec est également essentiel pour une bonne adhérence, ainsi qu'une texture et une finition de surface uniformes. Un air comprimé contenant des particules, de l'eau ou de l'huile contamine le jet de peinture, ce qui peut affecter l'adhérence et entraîner de coûteux défauts de peinture tels que des grumeaux.