Air comprimé dans l'industrie du pétrole et du gaz
Puissance fiable pour les conditions extrêmes
Dans l'industrie du pétrole et du gaz, l'air comprimé joue un rôle essentiel dans une multitude d'applications nécessaires à la sécurité et aux process. Il est notamment utilisé comme air de réglage et d'instrumentation pour l'actionnement fiable des vannes et des systèmes de régulation, pour l'entraînement des outils et des actionneurs pneumatiques et en tant que source d'énergie pour les installations de transport et de levage. En outre, l'air comprimé constitue la base de la production d'azote dans les installations à membrane et APM, ce gaz étant lui-même nécessaire aux process d'inertage et de couverture. Les installations critiques en matière de sécurité telles que les arrêts d'urgence, les systèmes d'extinction incendie ou les mécanismes de freinage dépendent également d'une alimentation en air comprimé disponible à tout moment.
Les exigences en matière de compresseurs dans l'industrie du pétrole et du gaz sont particulièrement élevées : ils doivent fonctionner de manière fiable, aussi bien dans les conditions environnementales extrêmes que dans les zones critiques pour la sécurité. Sécurité de fonctionnement et disponibilité élevées sont essentielles, car les arrêts imprévus peuvent entraîner non seulement des coûts énormes, mais aussi des risques importants.
Les compresseurs de KAESER sont parfaitement préparés pour ces conditions d'utilisation exigeantes. Leur conception sophistiquée garantit un fonctionnement sans problème, même en cas de température ambiante élevée : les compresseurs à vis refroidis par air à injection d'huile fonctionnent de manière fiable jusqu'à 60 °C et les compresseurs à vis refroidis par air sans huile jusqu'à 55 °C. Cette résistance à la température les rend idéaux pour une utilisation dans les régions désertiques et les pays du Moyen-Orient, où ils offrent une disponibilité et une efficacité maximales en conditions climatiques extrêmes. Il en résulte des solutions d'air comprimé durables et sûres qui garantissent une sécurité de fonctionnement maximale même en cas de chaleur.
Applications
Domaines d'application de l'air comprimé dans l'industrie du pétrole et du gaz
KAESER fournit des solutions d'air comprimé fiables et économes en énergie pour diverses applications, de l'air de réglage et d'instrumentation à la production d'azote en passant par une alimentation en air comprimé sûre dans les environnements exigeants.
Nos services
KAESER propose des systèmes d'air comprimé sur mesure, adaptés exactement aux exigences élevées en matière de sécurité et de puissance dans l'industrie du pétrole et du gaz. Ces compresseurs se distinguent par leur fiabilité maximale, leur efficacité énergétique exceptionnelle et leur construction robuste, y compris dans les conditions environnementales extrêmes.
Un avantage particulier des compresseurs refroidis par air est la faible température de sortie, supérieure de seulement 6 K à la température ambiante, ce qui contribue à la stabilité et à l'efficacité de l'ensemble de l'installation. Grâce à une technologie de pointe, ils contribuent non seulement à réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation, mais aussi à respecter les normes de sécurité et de qualité les plus strictes. Le résultat : une disponibilité maximale, une longue durée de vie et une efficacité optimale.
Puissantes solutions d'air comprimé conformes aux normes internationales
Un autre aspect essentiel dans l'industrie du pétrole et du gaz est la fiabilité et la conformité aux normes des compresseurs utilisés. Pour les compresseurs à vis à injection d'huile, la norme applicable est API 619 5e édition, qui définit des exigences claires en matière de conception, de sécurité, de puissance et de documentation, garantissant ainsi un fonctionnement fiable dans les conditions environnementales et de process extrêmes. Les compresseurs à vis sans huile sont fabriqués selon la norme ISO 10440-2, ce qui garantit par ailleurs le respect des critères les plus élevés en matière de sécurité, de puissance et de durée de vie.
Les compresseurs de KAESER répondent à ces deux normes et sont donc parfaitement adaptés aux exigences élevées de sécurité et de puissance de l'industrie du pétrole et du gaz. Grâce à une technologie de compression de pointe, à un traitement économe en énergie et à des composants durables, ils assurent une alimentation en air comprimé toujours fiable et propre, même en conditions de service difficiles.
Efficacité, entretien et surveillance à distance
Dans le même temps, l'efficacité énergétique joue un rôle déterminant : dans de nombreuses installations, l'alimentation en air comprimé est l'un des plus grands consommateurs d'énergie. Les systèmes conçus spécifiquement pour une consommation d'énergie faible contribuent de manière significative à la réduction des coûts d'exploitation tout en préservant l'environnement.
Un concept d'entretien sophistiqué, une accessibilité facile à tous les composants pertinents et la possibilité de surveillance à distance favorisent un fonctionnement sans heurts et sûr. Cela permet d'effectuer des travaux d'entretien de manière planifiée et de maximiser la disponibilité de l'air comprimé et la durée de vie des compresseurs.
Les compresseurs de KAESER offrent une combinaison idéale de ces avantages : une technologie économe en énergie, une construction robuste et des solutions de surveillance intelligentes vous assurent une alimentation en air comprimé durable, fiable, économique et performante, même dans les conditions exigeantes de l'industrie du pétrole et du gaz.
Faits intéressants
FAQ, faits et informations utiles sur l'industrie du pétrole et du gaz
Dans l'industrie du pétrole et du gaz, différents types de compresseurs sont utilisés en fonction des exigences :
- Compresseurs à vis à injection d'huile : ils constituent le premier choix pour l'alimentation continue en air d'instrumentation et de réglage, pour la fourniture d'air de process et pour les installations de production d'azote. Leur conception robuste garantit un fonctionnement fiable même en conditions d'utilisation extrêmes.
- Compresseurs à vis sans huile : ils fournissent de l'air comprimé particulièrement propre et sont idéaux pour les applications sensibles nécessitant une pureté maximale, par exemple dans la métrologie et les systèmes de contrôle ou les process critiques pour la sécurité.
- Compresseurs mobiles : ils sont utilisés là où une alimentation flexible en air comprimé est nécessaire, par exemple dans la construction de pipelines, pour les opérations de forage ou lors de travaux offshore temporaires.
KAESER propose des versions sur mesure pour chaque application, qui répondent aux exigences particulières de l'industrie du pétrole et du gaz de manière fiable, performante et économe en énergie.
Les systèmes d'air comprimé dans l'industrie du pétrole et du gaz doivent répondre à des exigences particulièrement élevées en matière de sécurité, de fiabilité et de puissance. Pour le garantir, les compresseurs utilisés sont fabriqués selon des normes internationalement reconnues.
Compresseurs à vis à injection d'huile – API 619 5e édition :
API 619 est une norme mondialement reconnue pour les compresseurs rotatifs dans l'industrie du pétrole et du gaz. Elle définit des exigences complètes en matière de conception, de matériaux, de mesures de sécurité et de puissance. L'objectif est de garantir un fonctionnement fiable dans les conditions de process extrêmes comme celles des raffineries, des installations pétrochimiques ou des plateformes offshore. Les compresseurs qui respectent cette norme s'avèrent particulièrement robustes, résistants aux pressions et températures élevées et sûrs en fonctionnement continu.
Compresseurs à vis sans huile – ISO 10440-2 :
La norme ISO 10440-2 définit les exigences applicables aux compresseurs à vis sans huile autonomes utilisés dans les industries du pétrole, du gaz et de la pétrochimie. Cette norme couvre la conception, la sécurité, la puissance et la documentation. Elle garantit le fonctionnement fiable, efficace et durable des compresseurs, même dans des environnements exigeants tels que les régions désertiques.
En outre, tous les compresseurs sont adaptés individuellement aux exigences spécifiques des clients, par exemple vis-à-vis de la puissance, de la qualité de l'air ou des conditions d'utilisation particulières.
Le résultat : des systèmes d'air comprimé conformes aux normes internationales et offrant une sécurité de fonctionnement, une disponibilité et une efficacité maximales, même dans les conditions extrêmes de l'industrie du pétrole et du gaz.
La surveillance à distance des compresseurs offre à l'industrie du pétrole et du gaz des possibilités inédites pour une exploitation plus efficace, sûre et économique des machines. Au lieu de simplement réagir aux défauts, les entreprises peuvent aujourd'hui garder en permanence un œil sur l'état de leurs compresseurs grâce à la technologie intelligente des capteurs. La pression, la température, les vibrations et le débit sont enregistrés en continu, de sorte que tout écart devient immédiatement visible. Autrement dit, les problèmes sont détectés avant qu'ils ne surviennent et les pannes coûteuses, voire les situations critiques pour la sécurité sont évitées de manière fiable.
Avec la maintenance prédictive, l'entretien passe d'un facteur de coût à un véritable avantage concurrentiel. Les intervalles d'entretien peuvent être planifiés de manière ciblée, les arrêts imprévus appartiennent au passé et les pièces de rechange peuvent être achetées en temps opportun et en fonction des besoins. Le résultat : des coûts d'exploitation réduits et une disponibilité des machines nettement supérieure.
L'efficacité s'en voit également améliorée : une analyse détaillée des données de performance assure la commande optimale du fonctionnement des compresseurs. La consommation d'énergie et les émissions diminuent, tandis que l'efficacité globale de l'installation augmente, ce qui représente un avantage pour la rentabilité comme pour la durabilité. Dans le même temps, la surveillance à distance améliore la sécurité au travail, car moins de personnel doit être déployé dans des environnements potentiellement dangereux. Un autre avantage est la documentation automatique de toutes les données d'exploitation, ce qui garantit le respect sans faille et en toute simplicité des exigences environnementales et de sécurité.
Le système de gestion de l'air comprimé SIGMA AIR MANAGER 4.0 de KAESER met en réseau tous les composants pertinents, enregistre les données en temps réel et optimise les process de manière dynamique. Cela crée une transparence totale et élève l'efficacité énergétique, la sécurité de fonctionnement et la rentabilité à un niveau inédit.
