Kompakt energiatakarékos, látenshőt használó hűtveszárítók
SECOTEC – a TD, TE és TF sorozat (*) már régóta egyet jelent a kiváló minőségű Kaeser ipari minőségű hűtveszárítókkal, a stabil nyomás alatti harmatponttal, a lehető legmagasabb megbízhatósággal és az élettartam során felmerülő rendkívül alacsony összköltséggel.
Az innovatív SECOPACK LS látenshő-hőcserélő-rendszer és a SIGMA CONTROL SMART vezérlés együtt új mércét állítanak az energiahatékonyság, a helyszükséglet és a felhasználóbarát kialakítás terén.
- különösen hosszú élettartamú korrózióálló sűrített levegő csővezetéknek és alumínium hőcserélőnek (cseppfolyósító és SECOPACK LS) köszönhetően
- A szériafelszerelés részét képező Modbus TCP kommunikációs modullal a SIGMA NETWORK hálózathoz való csatlakoztatáshoz (TD sorozat opció)
Előnyök
- Energiamegtakarítás:
A TD, TE és TF sorozat hűtveszárítói (*) kítűnnek az alacsony energiaigényükkel. A felesleges hűtőteljesítmény részterheléses üzemmódban az energiatakarékos vezérlésnek köszönhetően a hőtárolóban tárolható és később áramfogyasztás nélkül felhasználható a szárításhoz. A gyors reagálású SECOPACK LS hőcserélő rendszer mindig stabil nyomás alatti harmatpontot garantál. - Intuitív kezelés:
A SIGMA CONTROL SMART elektronikus vezérlés könnyen és intuitív módon kezelhető. Az üzenettároló, a részegységek individuális üzemóra- és karbantartási óraszámlálói lehetővé teszik az üzemi adatok hatékony ellenőrzését és elemzését. A több berendezést átfogó vezérlésekkel, mint pl. a SIGMA AIR MANAGER 4.0, történő egyszerű összekapcsolásra, potenciálmentes érintkezők és egy Modbus TCP kommunikációs modul (TD sorozat opció) állnak rendelkezésre. - Kompakt méretre optimalizálva:
Az innovatív SECOPACK LS hőcserélő rendszer tárolója fázisváltó anyaggal van feltöltve. Ennek jóval magasabb tárolási sűrűsége azonos kapacitás mellett a hagyományos hőtárolókhoz képest 98% tárolóanyag-megtakarítást eredményez. Ennek köszönhetően a tárolókapacitás a stabil nyomás alatti harmatpont mellett óriási helymegtakarítással jár együtt. Az optimalizált áramlási utak csökkentik az áramlási veszteséget, ily módon járulva hozzá a SECOTEC szárítók nagy energiahatékonyságához.
* Ez a hűtveszárító sorozat R-513A fluortartalmú üvegházhatású gázt tartalmaz.
Termékrészletek
A megszakítás szabályzásnak és a nagyobb tárolási sűrűségnek köszönhetően a SECOTEC sorozat új hűtveszárítóinak a kiterhetségüktől majdnem függetlenül csak nagyon kevés villamos energiára van szükségük.
A piaci gyakorlattól eltérően a felesleges hűtőteljesítmény nem vész kárba, hanem egy hőtároló hűtésére fordítják. Lehűlt állapotában biztosítja a sűrített levegő hűtését. Ehhez nincs szükség villamos energiára.
Emellett az új építési koncepció különösen kevés karbantartást igényel és gyors, valamint egyszerű szervizelést tesz lehetővé.
Többet szeretne megtudni arról, hogy a Kaeser hogyan csökkenti az életciklusra vetített költségeket?
A hűtveszárító igénybevétele nemcsak a szárítandó sűrített levegő térfogatáramától függ (szürke terület), hanem sokkal inkább attól, hogy a belépő sűrített levegő mennyi vizet tartalmaz. Minél magasabb a hőmérséklet, a víz mennyisége is annál több. A hűtveszárítók így magas környezeti hőmérséklet mellett, például nyáron, különösen nagy igénybevételnek vannak kitéve (sárga görbe).
Télen (türkizkék görbe) a hőmérséklet csökkenésével a hűtveszárító munkaterhelése is csökken. Ahhoz, hogy az ilyen hőingadozások mellett is stabil nyomás alatti harmatpontot tudjanak biztosítani, a hűtveszárítókat mindig az üzemelés során fellépő csúcsterhelésnek megfelelően kell kialakítani, és elegendő tartalékkal kell ellátni.
A térfogatáram és a hőmérséklet változásának megfelelően a hűtveszárítók folyamatosan a 0% és a 100% közötti terheléstartományban üzemelnek. Mivel a SECOTEC tárolószabályozó rendszer a teljes terheléstartományon belül gondoskodik a megfelelő energiafelhasználásról, jelentős energiamegtakarítást tesz lehetővé.
A SECOTEC hűtveszárítók így a forrógáz bypass-szabályozású hűtveszárítókhoz képest átlagos kihasználtság mellett, 40-60%-kal csökkentik az energiaköltségeket.
A SECOTEC szárítók hőtárolója, a hagyományos eljárásokat használó hőtárolókkal szemben, folyamatosan hideg marad. A rendszer így a sűrített levegőt az indítási fázisokban is hatékonyan szárítja. A tároló minőségi szigetelésének köszönhetően mindez ráadásul minimális energiát igényel. Mi több, amellett hogy a SECOTEC hűtveszárítók esetében a sűrített levegő szárítása rendkívül energiahatékony, a magas tárolókapacitás különösen kímélő üzemeltetést tesz lehetővé.
A SECOTEC hűtveszárítók teljes terhelés mellett hatékony módon képesek a stabil, legfeljebb +3°C-os nyomás alatti harmatpont elérésére. A csekély ingadozási tartománynak köszönhetően a nyomás alatti harmatpont részterheléses üzem esetén is lényegesen stabilabb, mint a hagyományos hűtveszárítóknál.
A kapcsolható üzemmódokkal rendelkező, kiegészítő hidegtároló nélküli, hagyományos hűtveszárítók a hőcserélőjükben a közeget hidegtárolóként használják. Az ilyen szárítók hűtőkompresszorait és ventilátormotorjait ezért sokkal gyakrabban kell be- és kikapcsolni a szükséges hűtőteljesítmény állandó biztosításához.
A ki-/bekapcsolás gyakoriságának és az elhasználódás korlátozása érdekében a hűtőközegkör csak lényegesen magasabb nyomás alatti harmatpontnál kapcsol be. Eredményeképpen ingadozik a nyomás alatti harmatpont, ami rosszabb szárítást eredményez. Ez azonban kockázatos, ugyanis a korrózió már akkor elkezdődhet, ha a sűrített levegő relatív nedvességtartalma a 40%-ot eléri, és nem csak a kondenzátum lecsapódásakor.
A SECOTEC hűtveszárítók ezzel szemben a nagyfokú hidegtárolási kapacitás révén rendkívül anyagkímélő módon működnek. Ha a tároló megtelik, a hűtőkompresszort és a ventilátormotort lényegesen hosszabb ideig ki lehet kapcsolni anélkül, hogy csökkenne a nyomás alatti harmatpont stabilitása.
A SECOTEC hűtveszárítók a Modbus TCP kommunikációs modullal csatlakoztathatók a SIGMA NETWORK hálózathoz (TD sorozat opció). Így valós időben rendelkezésre áll minden fontos üzemi paraméter és állapotjelentés.
Ez lehetővé teszi a teljes sűrített levegő állomás átfogó rendszerfelügyeletét, és megteremti az alapokat az igényekhez igazodó, megelőző karbantartáshoz.
Az eredmény: A legmagasabb szintű rendelkezésre állás minimális költség mellett.
Emellett a SIGMA AIR MANAGER 4.0 átfogó áttekintést nyújt a hűtveszárító minden lényeges üzemi paraméteréről. A figyelmeztetések és riasztások a sűrített levegő állomás folyamatábráján színkódok segítségével jelennek meg. Ha rákattint a szárító szimbólumára, megjelenítheti a fontos üzemi paramétereket és az állapotjelentések egyszerű szöveges változatát.
- Sűrített levegő belépés
- Kondenzátum-kilépés
- Hűtőközeg-belépés (hideg)
- Hűtőközeg-kilépés (meleg)
- Hőátadás
- Sűrített levegő kilépés
A SECOTEC TD, TE és TF sorozat hűtveszárítóinak új generációja az innovatív SECOPACK LS hőcserélő rendszerrel van felszerelve. A rendszer látenshő-tárolója fázisváltó anyaggal van feltöltve. A sűrített levegő az anyagot olvadásig melegíti (a tároló kiürítése). Eközben az felveszi a látens olvadáshőt. Az olvadáshő lényegesen magasabb hőmérsékletű, mint aminek felvételét az anyag saját normál hőkapacitása (fázisváltás nélkül) lehetővé teszi. A SECOTEC TE és TF látenshő-tárolórendszere ennek köszönhetően jóval magasabb tárolási sűrűséggel rendelkezik, és azonos kapacitás mellett a hagyományos hőtárolókhoz képest 98%-os tárolóanyag-megtakarítást eredményez.
Az eredmény: Stabil nyomás alatti harmatpontokat és anyagkímélő üzemmódot nyújtó nagy tárolókapacitás, jóval kisebb helyszükséglet mellett.
- A kompresszor a sűrített levegős szárításhoz és a tároló hűtéséhez hideg hűtőközeget biztosít.
- A tárolóközeg állandó hőmérséklet mellett megdermed és ezáltal nagy mennyiségű hőt ad le a hűtőközegen keresztül.
- A hűtőközeg tovább hűti a tárolóközeget a kikapcsolási pontig.
- A hűtőkompresszor kikapcsol.
- A lehűlt tárolóközeg eljut a sűrített levegős szárításhoz és felmelegszik.
- A tárolóközeg állandó hőmérséklet mellett megolvad és ezalatt nagy mennyiségű hőt vesz fel a nedves sűrített levegőből.
- A tárolóközeg felmelegszik a hűtőkompresszor bekapcsolási pontjáig.
- Sűrített levegő belépés
- SECOPACK LS hőcserélő rendszer
- Sűrített levegő kilépés
- Kondenzátum-kilépés
- ECO-DRAIN kondenzátum-leeresztő
- Hűtőközeg-kompresszor
- Mikrocsatornás cseppfolyósító
- Ventilátor
- Szűrőszárító
- Hűtőközeg akkumulátor
- Expanziósszelep