Persluchttoepassingen op de bouwplaats

In de bouw wordt zandstralen vaak gebruikt om het uiterlijk of de toestand van een oppervlak te veranderen – bijvoorbeeld om graffiti te verwijderen of om een oppervlak klaar te maken voor aanvullende bewerkingen, zoals lakken. 

Perslucht wordt daarbij ingezet om kleine schurende deeltjes met hoge snelheid door een straalpijp op het oppervlak te spuiten. De herhaalde inslagkracht verwijdert ongewenst materiaal, zoals verf of roest, en zorgt voor een gelijkmatig resultaat. 

Bij dit proces is een constante toevoer van koele, condensaatvrije en technisch olievrije perslucht essentieel: vocht in de perslucht kan de prestaties van het systeem namelijk aantasten, terwijl olie het te stralen oppervlak kan vervuilen. Bovendien hangt de kwaliteit van het zandstraalproces in hoge mate ervan af of de compressor constant aan de eisen van de zandstraalinstallatie wat betreft druk en debiet kan voldoen. Dit heeft invloed op de kracht waarmee de deeltjes de straalpijp verlaten en dus ook op de consistentie van de resultaten en de productiviteit in het algemeen.

Zandstralen wordt ook in andere markten ingezet voor oppervlaktebehandeling- en reiniging.

Als schuren te agressief zou zijn, wordt vaak droogijsstralen in de plaats toegepast. Dit niet-schurende en niet-corrosieve proces wordt in de bouw vooral gebruikt voor restauratie- en renovatieprojecten – denk bijvoorbeeld aan beschermde monumenten of de verwijdering van schimmelsporen of brandresten. 

Bij droogijsstralen worden kleine droogijspellets als reinigingsmiddel gebruikt. Hoewel het proces sterk op traditioneel zandstralen lijkt, worden er andere eisen aan de perslucht gesteld. Er komt doorgaans een hogere druk bij droogijsstralen kijken en de persluchtbehandeling is dan ook een absolute vereiste voor bepaalde toepassingen op dit gebied, zoals in de levensmiddelen- en drankensector. 

Droogijsstralen wordt ook in andere markten ingezet voor oppervlaktebehandeling- en reiniging.

Bij renovaties worden blaaspistolen en luchtbeitels met perslucht aangedreven om vinyl-, tegel- of zelfs betonnen vloeren te verwijderen. 

Blaaspistolen worden meestal gebruikt om vinylvloeren te verwijderen die op betonnen vloeren zijn gelijmd. Eerst wordt er een klein gaatje in het vinyl gesneden, waarna het blaaspistool wordt ingebracht en perslucht inblaast. Door deze druk komt het vinyl los en wordt het van de lijm getild, zodat het snel en makkelijk van de betonnen vloer kan worden verwijderd. Blaaspistolen hebben over het algemeen een hoge luchtstroom nodig. 

Luchtbeitels worden daarentegen gebruikt om tegels, lijmresten of beton af te breken. Daarbij drijft perslucht de beweging van de beitel aan, wat een snelle, herhaalde bewerking van het oppervlak mogelijk maakt. 

Voor beide gereedschappen moet de compressor continu de vereiste hoeveelheid lucht en de benodigde druk leveren – vooral bij langdurig gebruik, wat bij luchtbeitels het geval is.

Pneumatisch slijp- en polijstgereedschap werkt op perslucht. Van het slijpen van dekvloeren tot het gladmaken van gipswanden, deze krachtpatsers helpen bij het slijpen, gladmaken en polijsten van verschillende oppervlakken in de bouw. 

De persluchtbehoefte kan net zo divers zijn als het gebruikte slijpapparaat. De compressor moet dan ook aan de meest uiteenlopende persluchteisen voldoen. Over het algemeen hebben pneumatische slijpmachines zuivere en droge perslucht nodig.

De druk (bar/psi) bepaalt de inslagkracht van het straalmiddel. Een hogere compressordruk zorgt ervoor dat er meer kinetische energie op het straalmiddel wordt overgebracht, wat de efficiëntie van het straalproces verhoogt. Er kan echter drukverlies in het volledige systeem optreden, en dus is het belangrijk om de compressor op een optimale manier in te stellen om voldoende druk op de straalpijp te behouden. 

Het debiet (gemeten in m³/min, cfm of l/s) geeft aan hoeveel perslucht er beschikbaar is om de straalmiddeldeeltjes te transporteren. Een te laag debiet kan drukval veroorzaken, wat op zijn beurt leidt tot een lagere straalsnelheid en een ongelijkmatige oppervlaktebehandeling. Het is belangrijk dat uw compressor altijd het vereiste debiet voor het formaat van uw straalpijp en -installatie levert. 

Zowel de druk als het debiet moeten in evenwicht zijn – als het debiet te laag is, kan de druk niet op peil blijven, terwijl een te lage luchtdruk dan weer de inslagkracht verzwakt.

Het ontwerp van het straalsysteem heeft een grote invloed op de efficiëntie van een compressor, en dan in het bijzonder het formaat en de toestand van de straalpijp. Een compressor van het juiste formaat moet voldoende debiet (m³/min, cfm of l/s) kunnen leveren om het luchtverbruik van de straalpijp te dekken en tegelijkertijd de aanbevolen druk op de pijp te behouden. Doorgaans ligt dat tussen 6,2 en 8,6 bar(o) / 90 en 125 psi(o). 

Grotere straalpijpen hebben een hoger debiet nodig en aangezien de pijpen na verloop van tijd ook slijten, wordt de opening groter en neemt het luchtverbruik toe. Als de compressor niet het juiste formaat heeft, daalt het rendement omdat het elektriciteitsverbruik te hoog ligt of het debiet onvoldoende is. Een lage druk kan wijzen op onvoldoende debiet, wat vaak wordt veroorzaakt door slijtage van de straalpijp, lekken in het systeem of extra luchtverbruikers. De druk verhogen, is niet genoeg om het debiettekort te verhelpen. 

Om de compressor zo efficiënt mogelijk te laten werken, is het belangrijk om versleten straalpijpen regelmatig te controleren en te vervangen. Gebeurt dit niet, dan is er mogelijk een grotere compressor nodig (en dus ook drogers, filters en slangen), wat dan weer leidt tot hogere brandstof- of elektriciteitskosten. Door de straalpijpen te onderhouden en onnodig persluchtverlies te voorkomen, kan een straalinstallatie efficiënter werken zonder de compressor te overbelasten.

Vocht in de perslucht of overmatige verspreiding van olie kunnen het straalmiddel verstoppen en de straalkracht verminderen. 

Daarom biedt KAESER het persluchtbehandelingssysteem A aan. Dit systeem levert koele, condensaatvrije perslucht om dit probleem te voorkomen – met name in vochtige omgevingen. Als er technisch olievrije perslucht voor de straalpijp nodig is, biedt KAESER als alternatief het persluchtbehandelingssysteem F aan. Dit pakket combineert een persluchtnakoeler, centrifugale afscheider en filtratie voor koele perslucht die vrij is van condensaat en vuildeeltjes.

Het aanzuigdebiet duidt op het luchtvolume dat een compressor bij atmosferische druk aanzuigt. Het debiet (FAD) is de feitelijk bruikbare perslucht bij de noodzakelijke druk, die na compressie aan de uitgang beschikbaar is. Beide waarden worden per tijdseenheid uitgedrukt. 

Aangezien de lucht wordt gecomprimeerd, is het feitelijk beschikbare debiet altijd kleiner dan het aanzuigdebiet. Als bij de bepaling van het formaat van de compressor voor uw persluchtgereedschap eerder het aanzuigdebiet in plaats van het debiet wordt gebruikt, kan het feitelijk geleverde debiet hierdoor worden onderschat. Het juiste debiet bij de noodzakelijke druk is een essentiële factor om de veilige werking en goede prestaties van het betreffende gereedschap te waarborgen.