Voor optimale efficiëntie en een groter debiet
Onze oliegeïnjecteerde schroefcompressoren van de serie DSD t/m HSD komen met name tot hun recht in de grootschalige industrie. Als u veel perslucht nodig hebt voor uw productie en u extra nadruk legt op de energie-efficiëntie en betrouwbaarheid, dan zijn de schroefcompressoren tot 500 kW precies de juiste keuze.
De DSD-serie is optioneel leverbaar met een aanbouwdroger. Hierdoor beschermt u uw persluchtleidingen extra tegen corrosie en vermindert u het risico op schade aan het product.
Alle modellen zijn verkrijgbaar met of zonder toerentalgeregelde aandrijving (SFC).
Voor de serie HSD hebben wij twee compressoren geïntegreerd in één en dezelfde installatiebehuizing. Beide units zijn compleet uitgerust met eigen compressorblok, eigen SIGMA CONTROL-sturing en eigen koelsysteem. Dankzij hun hoge debieten zijn ze bijzonder geschikt voor gebruik in de automobielindustrie of in staalfabrieken.
Uw voordelen
- Onderhoudsvriendelijk ontwerp:
Elk systeem is zo ontworpen dat alle service- en onderhoudsrelevante onderdelen rechtstreeks vanaf de voorkant toegankelijk zijn. Dit bespaart tijd en bevordert de beschikbaarheid. - Geïntegreerde sturing voor nog meer efficiëntie:
Met de interne sturing SIGMA CONTROL kan het vermogen van een compressor exact aan het persluchtverbruik worden aangepast. Ze optimaliseert en coördineert de interactie tussen de persluchtgeneratie en persluchtverbruik. - Grote flexibiliteit op een kleine oppervlakte:
Met twee compressoren in één en dezelfde behuizing bij de serie HSD bespaart u een pak plaats ten opzichte van het gebruik van één compressorunit met het desbetreffende vermogen. Bovendien kan de installatie optimaal worden aangepast aan verschillende verbruikssituaties. Dat beperkt de nullasttijden tot een minimum en verhoogt de rendabiliteit.
Onze schroefcompressoren tot 515 kW in detail
Een schroefcompressor zet de toegevoerde elektrische energie voor 100 % om in warmte. Tot 96 procent van deze energie kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor verwarmingsdoeleinden. Daardoor daalt het primaire energieverbruik en dat heeft een aanzienlijke positieve invloed op de totale energiebalans.
Op onze pagina over warmterecuperatie komt u alles te weten over toepassingsgebieden en mogelijke besparingen.
De geïntegreerde sturing SIGMA CONTROL zorgt voor het efficiënt en gegarandeerd functioneren van de installatie en een perfect samenspel in het totale systeem. Alle relevante componenten en bedrijfsmodi van de installatie worden bewaakt en geëvalueerd. De exploitant kan de installaties probleemloos ook aan de sturingstechniek (SCADA) koppelen.
De aankoopprijs en onderhoudskosten van een compressor vertegenwoordigen slechts een klein deel van zijn totale levenscycluskosten. Het hoofdaandeel van de totale uitgaven wordt gevormd door de energiekosten. Als leverancier van persluchtsystemen bieden wij u een individuele planning, speciaal aangepast aan uw behoeften, een energie-efficiënt persluchtstation en een betrouwbare werking. Wij staan aan uw zijde als daadwerkelijke partner voor de volledige levensduur van uw persluchtstation.
- Luchtfilter
- Inlaatventiel
- Elektromotor
- Schroefcompressorblok
- Afscheider met afscheiderpatroon
- Vloeistoffilter
- Vloeistofkoeler
- Persluchtnakoeler
- Cycloonafscheider
- Condensaataftap ECO-DRAIN
De te comprimeren perslucht komt via het aanzuigfilter (1) en het inlaatventiel (2) in het compressorblok (3) met SIGMA PROFIEL . Het compressorblok (3) wordt door een hoogefficiënte elektromotor (4) aangedreven. De koelolie die bij de compressie voor koeling wordt ingespoten, wordt in de vloeistofafscheidertank (5) weer van de lucht gescheiden. De perslucht stroomt door het 2-traps olieafscheiderpatroon (6) en het minimumdrukterugslagventiel (MDRV) (7) in de persluchtnakoeler (8).
Na afkoeling wordt het vrijgekomen condensaat door de geïntegreerde cycloonafscheider (9) en de aangebouwde ECO-DRAIN (10) uit de perslucht verwijderd en uit de installatie afgevoerd. De condensaatvrije perslucht verlaat vervolgens de installatie bij de persluchtaansluiting (11). De warmte die wordt gegenereerd tijdens de compressie wordt afgegeven via de koelolie van de vloeistofkoeler (12) met waterwarmtewisselaar. Vervolgens wordt de koelolie gereinigd door het ecovloeistoffilter (13). Het elektronische thermomanagement (ETM) (14) zorgt voor de laagst mogelijke bedrijfstemperatuur. In de schakelkast zijn de interne compressorsturing SIGMA CONTROL 2 en, afhankelijk van de uitvoering, de sterdriehoekstarter of de frequentieomvormer (SFC) ingebouwd.
