Success Story | Levensmiddelen

Een van de oudste wijnhuizen in Auckland, Nieuw-Zeeland kon zijn productie opvoeren en tegelijkertijd ook een ononderbroken bedrijfszekerheid bereiken, en dat dankzij het all-in-one persluchtstation SXC 4 van KAESER. Dit compacte station levert hoogwaardige perslucht voor de nieuwe bottellijn en zorgt ervoor dat het wijnhuis niet meer afhankelijk is van duur flessengas.

Alle wijnen worden in het wijnhuis in Henderson Valley afgewerkt en gebotteld, en perslucht speelt daar een belangrijke rol bij. Perslucht drijft de pneumatische componenten aan die verantwoordelijk zijn voor het nauwkeurig heffen en positioneren van de flessen, het sturen van het bottelproces en het bedienen van de sluitingstangen. Vandaag de dag is perslucht bovendien onmisbaar om de productkwaliteit te waarborgen. Ze dient namelijk als energiebron voor de productie van stikstofgas, dat nodig is om de wijn tijdens de meest kritieke fasen tegen de invloed van zuurstof te beschermen. Dit inerte gas wordt zowel gebruikt voor de spoeling (het ontgassen van lege flessen en het spoelen van de kopruimte van gevulde flessen om zuurstof te verdringen) als voor de beluchting (het inblazen van gas door de wijn vóór het bottelen, om opgeloste zuurstof te verwijderen).

Met een jaarlijkse capaciteit van meer dan 250.000 liter is het absoluut essentieel dat de productie ononderbroken verloopt voor de groeiende wereldwijde export van Fino Valley Wines. Hiervoor heeft het bedrijf onlangs in een nieuwe bottelmachine geïnvesteerd. Helaas kon hun persluchtsysteem op dat moment niet op betrouwbare wijze aan de eisen van de nieuwe bottellijn voldoen. Ivan Tvrdeich, Winemaker bij Fino Valley Wines, verklaart: “Onze oude persluchtinstallatie kon de nieuwe bottellijn gewoon niet aan. We hadden een betrouwbare installatie nodig, die ononderbroken blijft draaien.”

KAESER keek daarbij niet alleen naar de persluchtbehoefte van de nieuwe bottellijn, maar zag ook een geweldige kans om de bedrijfsprocessen verder te optimaliseren. Zo stelde het bedrijf voor om het persluchtsysteem ook ter plaatse te gebruiken voor de productie van de benodigde stikstof voor de bottellijn, waardoor het wijnhuis geen duur flessengas meer zou moeten aankopen. Door over te stappen op productie ter plaatse, is er altijd stikstof beschikbaar wanneer dit nodig is, wat tegelijkertijd ook helpt om kosten te besparen.

Fino Valley Wines had dus nood aan een nieuw persluchtsysteem dat op de hogere eisen van de nieuwe bottellijn is afgestemd, dat van ‘s ochtends vroeg tot ‘s avonds laat betrouwbaar kan werken en dat ook nog eens aan de hoge kwaliteitsnormen voor perslucht voldoet – een must in de wijnbouw. Het systeem moest ook continu in bedrijf blijven om de stikstofgenerator ‘s nachts van energie te voorzien en zo te garanderen dat er voldoende stikstof beschikbaar zou zijn voor het bottelproces de dag erna.

Om dit dubbele doel te bereiken, raadde KAESER het all-in-one persluchtstation SXC 4 aan. Dit totaalpakket wordt klaar voor gebruik geleverd en combineert een compressor, persluchtketel en koeldroger in een robuuste, dubbelwandige behuizing. Het compacte en stille SXC-station beschikt over een schroefcompressor met het uiterst efficiënte SIGMA PROFIEL, voor meer perslucht en minder energieverbruik. Bovendien garandeert de geavanceerde SIGMA CONTROL-compressorsturing een betrouwbaar en efficiënt bedrijf met maximale beschikbaarheid.

Een SXC-4-teststation, uitgerust met een speciaal filter, toonde ter plaatse aan dat aan de hoogste kwaliteitsnormen werd voldaan. Het team van Fino Valley Wines was onmiddellijk overtuigd, waardoor hun keuze op een gloednieuwe machine van hetzelfde model viel.

Sinds de installatie van het SXC 4-persluchtstation van KAESER is de productie bij Fino Valley Wines aanzienlijk de hoogte in geschoten, waardoor het wijnhuis met gemak aan de groeiende wereldwijde vraag kan voldoen.

Het nieuwe persluchtsysteem werkt de klok rond op betrouwbare wijze om de nodige perslucht te leveren, overdag aan de bottelinstallatie en ‘s nachts aan de ter plaatse geïnstalleerde stikstofgenerator. Door hun stikstof ter plaatse te produceren, heeft het wijnhuis niet alleen de kosten kunnen drukken, maar genieten ze ook van een betrouwbare toevoer die op het gebruik is afgestemd – een doorslaggevende factor om een hoge bottelcapaciteit aan te houden. Deze continue toevoer van hoogwaardige perslucht is essentieel om het meeste uit de nieuwe bottellijn te halen en de zuiverheid van hun kwaliteitswijnen te waarborgen.