Aplicații cu aer comprimat pe șantier
Lucrări de finisare
Fie că este vorba despre tencuirea pereților exteriori, vopsirea de suprafețe sau izolarea pereților dubli, aerul comprimat este adesea factorul cheie pentru o executare rapidă și eficientă a multor lucrări în domeniul construcțiilor. De la pistoale cu pâlnie, care se folosesc la tencuire, până la pistoale de pulverizare convenționale, care se folosesc la vopsirea suprafețelor, este indispensabilă o coordonare exactă a cerințelor sistemului de aer comprimat cu echipamentul pneumatic, pentru a asigura o putere optimă și eficiență maximă și pentru a obține rezultate constante de înaltă calitate.
Unele dintre cele mai tipice aplicații ale aerului comprimat pentru lucrări de finisare în construcții sunt:
Izolarea prin suflare este o metodă uzuală pentru izolarea pereților dubli, a podurilor caselor și a locurilor greu accesibile. La această metodă de izolare a pereților dubli se folosește frecvent aer comprimat. În acest proces, materialul de etanșare – de ex. perle EPS (polistiren expandat) – este presat cu aer comprimat, printr-un furtun, într-un mic orificiu în peretele dublu. Perlele trec cu viteză mare prin peretele dublu și îl umplu. De îndată ce perlele s-au așezat, ele formează o masă compactă care izolează termic peretele.
De aer comprimat este nevoie însă și pentru a îndepărta izolația deteriorată dintr-un perete dublu. Se dă un orificiu de aspirație mare (sau mai multe orificii, în funcție de zona care trebuie aspirată) în peretele dublu, împreună cu orificii mai mici pentru pistolul/pistoalele de aer. De îndată ce prima izolație din jurul unui orificiu de aspirație a fost aspirată, se introduce aer comprimat în peretele dublu, cu pistol/pistoale de aer, care desprinde izolația rămasă și o împinge spre punctul de aspirație.
Atât pentru izolarea pereților dubli, cât și pentru aspirarea pereților dubli, este necesară o alimentare constantă cu aer comprimat fără condens, deoarece umiditatea din aerul comprimat, de exemplu, atacă materialul de etanșare și îi poate reduce eficacitatea și durata de viață. Utilizarea unui sistem de aer comprimat, care asigură constant cantitatea necesară de aer comprimat, la presiunea corectă, este indispensabil pentru o aspirație optimă a materialelor de etanșare și o etanșare optimă a materialului de etanșare.
Chituirea, rostuirea și etanșarea sunt lucrări uzuale în construcții, în special în faza de finalizare și etanșare a construcțiilor noi și a renovărilor. Aceste proceduri, care sunt necesare pentru umplerea și etanșarea golurilor și rosturilor în construcții, pot avea un scop estetic – precum rostuirea faianței pe peretele unei bucătării – sau pot asigura integritatea funcțională – precum înlocuirea rosturilor deteriorate de mortar pe un perete vechi din cărămidă. Dacă se folosesc unelte pneumatice de chituit, aerul comprimat este bineînțeles indispensabil. Două exemple:
Pistoale pneumatice de chituit – aceste unelte lucrează cu aer comprimat, pentru a aplica uniform mortar sau pastă de rosturi, printr-o duză, în rosturile dintre cărămizi, pietre sau chiar plăci mari de gresie sau faianță. Acestea se folosesc cu precădere pentru a accelera procesul de rostuire și permit o finisare mai uniformă decât rostuirea manuală cu mistria – un avantaj decisiv la lucrări pretențioase din punct de vedere estetic, cum este aplicarea de pietre decorative.
Pistoale pneumatice cu cartușe – folosesc aer comprimat pentru a presa un mijloc de etanșare precum acril, silicon, sau alte materiale de etanșare, dintr-un cartuș, printr-o dusă, în golul sau rostul dorit. În comparație cu pistoalele manuale cu cartușe, acestea permit, de regulă, o linie mai uniformă și reduc oboseala mâinii în cazul lucrărilor mai mari.
Presiunea necesară și debitul de aer al compresorului pot varia în funcție de volumul lucrării și de tipul materialului de chituit folosit. Un compresor cu presiune de lucru reglabilă este, prin urmare, deosebit de important.
Pistoalele pneumatice de tencuit sunt o unealtă îndrăgită pentru tencuire, de exemplu a pereților nou construiți. Acestea sunt apreciate datorită aplicării uniforme și vitezei mari de lucru și se folosesc atât în construcția de locuințe, cât și în proiecte industriale de mare amploare.
Pistoalele cu pâlnie sunt un tip foarte răspândit de pistoale de tencuit. Acestea folosesc aer comprimat pentru a aplica material de tencuit dintr-o pâlnie, prin duza de pulverizare, pe suprafața de tencuit. Pentru o performanță optimă de pulverizare și rezultate uniforme, alimentarea cu aer comprimat trebuie să îndeplinească cerințele pistolului cu pâlnie în ceea ce privește presiunea și cantitatea de aer.
În acest sens trebuie luați în considerare mai mulți factori: vâscozitatea tencuielii, dimensiunea duzei de pulverizare, precum și lungimea și diametrul furtunului de aer. Tencuielile mai groase necesită, de regulă, presiune și debit mai mari. Duzele mai mari duc la un consum crescut de aer comprimat, în timp ce furtunurile lungi sau înguste pot restricționa fluxul de aer – ceea ce impune un compresor de putere mai mare.
În cazul vopsirii convenționale prin pulverizare, vopseaua dintr-un pistol de pulverizat este pulverizată cu aer comprimat într-o ceață fină și apoi pulverizată pe suprafața dorită. Procedura de pulverizare cu aer oferă un control bun și o reglare precisă a fluxului de vopsea și a aplicării vopselei, ceea ce face ca această procedură să fie preferată pentru lucrări de vopsire complexe.
Un compresor fiabil, care poate menține presiunea solicitată și cantitatea de livrare necesară a pistolului de pulverizare, este important pentru a obține un rezultat uniform. Fluctuații ale presiunii sau cantității de livrare pot duce la o pulverizare deficitară și la un model de pulverizare neuniform.
În plus, aerul comprimat curat și uscat are o mare importanță pentru o bună aderență, precum și pentru o structură și o textură uniformă a suprafeței. Aerul comprimat care conține particule, apă sau ulei impurifică jetul de vopsea. Acest lucru poate afecta aderența vopselei și poate duce la defecte costisitoare, precum apariția craterelor «ochi de pește».
Soluții KAESER pentru lucrări de finalizare în construcții
Eficiente, puternice și ușor de utilizat: Programul complex de compresoare mobile de la KAESER este conceput pentru funcționare continuă și este disponibil în numeroase dimensiuni și variante pentru cerințele din industria construcțiilor.Compresoare mobile MOBILAIR M 13, M 13E – mici, dar performante
Compresoarele mobile MOBILAIR M 13 și M 13E, compacte, ușoare și simplu de utilizat, sunt polivalente, fiabile și ușor de manevrat. Ele au o cantitate de livrare de până la 1,6 m3/min (57 cfm) și o suprapresiune de regim de până la 15 bar (215 psi).
M 13 cu motor pe benzină este un echipament excepțional de anduranță. Echipat cu un rezervor de combustibil generos dimensionat și o reglare continuă a cantității livrate, alimentarea cu aer comprimat poate fi adaptată cu precizie la necesarul efectiv de aer comprimat. Acest lucru contribuie la consumul redus de combustibil al acestor compresoare eficiente.
Oriunde există o sursă de curent, M 13E cu electromotor își valorifică punctele forte. Datorită operării fără emisii, este în special adecvat pentru utilizarea în clădiri.
Ideale pentru instalarea de izolație prin suflare și aspirarea de materiale izolante, modelele M 13 pot fi echipate cu răcitor final de aer comprimat opțional extern, pentru un aer comprimat rece și fără condens.
Compresoare mobile cu piston – robuste, fiabile, eficiente din punct de vedere al costurilor
De la tencuire la vopsire – pentru fiecare lucrare există compresorul cu piston potrivit! Toate compresoarele mobile cu piston KAESER ocupă puțin spațiu și sunt ușoare, astfel încât sunt ușor de manevrat și de transportat. Acestea sunt concepute pentru o durată de viață îndelungată, eficientă și fiabilă.
Oferta de compresoare mobile cu piston cuprinde:
- Seria i.Comp 3 cu o cantitate de livrare de până la 160 l/min (5,7 cfm) și o presiune până la 11 bar(ü) (160 psi(ü)). Asigură o sursă flexibilă și fiabilă de aer comprimat fără ulei și integrează o tehnologie inovatoare pentru evaporarea condensului rezultat. Datorită controlului în turație, nu mai este necesar un recipient de aer sub presiune. i.Comp 3 este ideal pentru lucrări de vopsire la fața locului, de la elemente din lemn sau metal, până la lucrări complexe de vopsire.
- Seria PREMIUM cu debit volumic de la 83 până la 440 l/min (2,9 până la 15,5 cfm), presiune de la 10 până la 25 bar(r) (145 până la 363 psi(r)) și seria CLASSIC cu debit de la 109 până la 234 l/min (3,8 până la 8,2 cfm), o presiune de la 10 bar(r) (145 psi(r)) sunt eficiente, robuste și rentabile. Acestea sunt proiectate pentru funcționare continuă pe șantiere, ideale pentru vopsire rapidă și prelucrarea de suprafețe mari. Combinate cu un tratament suplimentar al aerului comprimat, asigură întotdeauna rezultate excepționale.
