Pentru eficiență optimă și mai mult debit volumetric

Compresoarele noastre cu șurub și injecție de ulei din seriile DSD până la HSD își etalează punctele forte în special în marea industrie. Dacă aveți nevoie de mult aer comprimat pentru producție și puneți mult preț pe eficiență energetică și fiabilitate, atunci alegerea corectă sunt compresoarele cu șurub de până la 500 kW.

Seria DSD este disponibilă opțional cu uscător atașat. Astfel, vă protejați suplimentar conductele de aer comprimat împotriva coroziunii și diminuați riscul de posibile daune la produs.
Toate modelele sunt disponibile cu sau fără transmisie cu turație controlată (SFC). 

Pentru seria HSD am integrat două compresoare într-o singură carcasă. Ambele sunt prevăzute complet cu un bloc de compresie propriu, propriul controler SIGMA CONTROL și propriul sistem de răcire. Datorită debitelor volumetrice ridicate, aceste modele sunt potrivite mai ales în industria automobilelor sau în oțelării.

Avantajele dumneavoastră

  • Design care facilitează operațiile de service:
    Fiecare echipament este astfel construit încât toate componentele relevante pentru întreținere și service să fie accesibile frontal. Astfel, se economisește timp și se crește disponibilitatea.
  • Controler integrat pentru eficiență sporită:
    Cu sistemul de comandă intern SIGMA CONTROL, performanța unui compresor poate fi adaptată exact la respectivul consum de aer comprimat. Acesta optimizează și coordonează colaborarea dintre generarea și consumul de aer comprimat.
  • Flexibilitate ridicată pe spațiu mic:
    Două compresoare într-o carcasă la seria HSD economisesc mult spațiu față de o unitate de compresor individuală cu randament similar. Echipamentul poate fi adaptat în mod optim la diferite situații de utilizare, pentru a minimiza duratele de mers în gol și pentru a crește rentabilitatea.

Prezentare detaliată a compresoarelor noastre cu șurub până la 515 kW

Recuperare maximă de căldură la compresoarele cu șurub.

Un compresor cu șurub transformă 100 % din energia electrică de antrenare cu care este alimentat în căldură. Până la 96 % din această energie pot fi folosite, de exemplu, în scopuri de încălzire. Astfel, scade consumul de energie primară și se îmbunătățește întreg bilanțul energetic operațional.

Puteți afla toate detaliile despre domeniile de utilizare și potențialele de economisire pe pagina noastră privind recuperarea căldurii.

SIGMA CONTROL

Controlerul integrat SIGMA CONTROL coordonează generarea de aer comprimat și preia funcționarea eficientă și sigură a echipamentului, asigurând o coordonare perfectă în sistemul integrat. Toate componentele și stările de funcționare relevante ale echipamentului sunt monitorizate și evaluate. Utilizatorul are la dispoziție toate posibilitățile de a conecta echipamentele și la tehnologia de control (SCADA).

Economisiți cu gestionarea ciclului de viață KAESER

 

Costurile de achiziție și service asociate cu un compresor reprezintă doar o mică parte din costurile totale legate de ciclul său de viață. Ponderea principală în cheltuielile totale o reprezintă costurile cu energia. În calitate de furnizor de sisteme de aer comprimat, vă oferim o planificare individuală adaptată perfect la nevoile dumneavoastră, o stație de aer comprimat eficientă energetic și service fiabil. Vă stăm la dispoziție în calitate de partener pe întreaga durată de viață a stației dumneavoastră de aer comprimat.

Schema de construcție a stațiilor de aer comprimat HSD
  1. Filtru de aer
  2. Supapă de admisie
  3. Motor electric
  4. Bloc de compresie cu șurub
  5. Separator cu cartuș separator
  6. Filtru pentru fluid
  7. Răcitor de fluid
  8. Răcitor de aer comprimat
  9. Separatoare ciclonice
  10. Purjor de condens ECO-DRAIN

Aerul care urmează să fie comprimat trece prin filtrul de intrare (1), supapa de admisie (2) și intră în blocul de compresie (3) SIGMA PROFILE. Blocul de compresie (3) este antrenat de un electromotor (4) extrem de eficient. Uleiul de răcire injectat în timpul comprimării în scop de răcire este din nou separat de aer în rezervorul separator de fluid (5). Aerul comprimat circulă prin cartușul separator de ulei cu 2 trepte (6) și supapa de reținere de minimă presiune (MDRV) (7) ajungând în răcitorul final de aer comprimat (8). 

După răcire, condensul format este eliminat din aerul comprimat prin intermediul separatorului ciclonic (9) integrat și sistemului ECO-DRAIN (10) încorporat și evacuat din echipament. Ulterior, aerul comprimat fără condens este evacuat din echipament la nivelul racordului de aer comprimat (11). Căldura generată în timpul comprimării este evacuată prin intermediul uleiului de răcire de la răcitorul de lichid (12) cu schimbător de căldură cu apă. Ulterior, uleiul de răcire este apoi curățat de filtrul de fluid ecologic (13). Managementul electronic al temperaturii (ETM) (14) asigură temperaturi de funcționare cât mai scăzute posibil. În tabloul de comandă este integrat controlerul intern SIGMA CONTROL 2 al compresorului, în funcție de varianta de execuție a demarorului stea-triunghi, respectiv a convertizorului de frecvență (SFC).