Applications d'air comprimé sur les chantiers

Géotechnique

La préparation des travaux d'un projet de construction ou d'infrastructure de grande envergure comprend généralement un examen géotechnique afin d'évaluer les couches de sol du site. Il sert de base à la planification structurelle et des exigences quant au sous-sol. Il comprend souvent des forages géotechniques, qui consistent à creuser des trous pour accéder directement au sol et à la roche. Cela permet des essais in situ, une observation visuelle des types de sol et de roche, des stratifications et des conditions des eaux souterraines, ainsi que le prélèvement d'échantillons pour des tests de laboratoire. 

Deux des applications géotechniques typiques dans la construction nécessitant de l'air comprimé sont :

Le rinçage de trous de forage est un processus très courant et important, nécessaire pour de nombreuses méthodes de forage géotechnique. Un fluide (liquide ou gaz) circule dans le trou pendant le processus de forage et retourne à la surface. Ce fluide en circulation sert de moyen de transport pour l'extraction efficace des déblais de forage produits par le trépan hors du trou, ce qui empêche le colmatage du trépan et donc l'interruption du forage. 

Le rinçage à l'air est une méthode de rinçage de trou de forage dans laquelle l'air comprimé est le principal fluide en circulation. Il est parfois combiné avec de l'eau ou des polymères et est généralement utilisé pour les forages au-dessus du niveau des eaux souterraines ou dans les formations de roches dures avec des méthodes telles que le forage par marteau fond de tour (Down-the-hole drilling, ou forage DTH) et le forage rotatif à air comprimé (Rotary Air Blast drilling, ou forage RAB), où il offre une pénétration plus rapide par rapport au rinçage par liquide. 

Cette technique nécessite de l'air comprimé à haute pression. L'air comprimé est pompé vers le bas dans la tige de forage et évacué par le trépan avant de remonter à travers l'espace annulaire entre la tige de forage et la paroi du trou de forage. Les déblais de forage produits par le trépan sont emportés par l'air comprimé et remontent à la surface. 

Le traitement de l'air comprimé est un aspect important lors du choix d'un compresseur mobile pour le rinçage à l'air, ce afin d'éviter la contamination des échantillons et de protéger l'équipement de forage contre la corrosion pouvant diminuer l'efficacité des opérations. La corrosion peut également endommager l'équipement de forage et donc provoquer des pannes, des temps d'arrêt et des coûts d'entretien accrus.

La plupart des trépans DTH sont entraînés pneumatiquement. Par conséquent, si l'examen nécessite cette méthode de forage, l'air comprimé est essentiel pour fournir au marteau l'énergie de frappe nécessaire à la rupture de la roche. 

Ce procédé permet de forer des couches de roche très dures que les autres méthodes de forage conventionnelles ne peuvent pas atteindre. Les forages DTH géotechniques nécessitent donc un air comprimé haute pression et le compresseur sert souvent un double objectif dans ces situations : il fournit l'énergie nécessaire au fonctionnement du trépan lui-même et l'air comprimé pour le rinçage en simultané. 

La consommation d'air comprimé et le besoin en pression dépendent du marteau de forage utilisé et de la formation de la roche forée, ainsi que de la profondeur et du diamètre du trou de forage. 

Une alimentation en air comprimé fiable est essentielle pour les forages géotechniques afin de s'assurer que le trépan peut fonctionner en continu pour élargir le trou et créer des conditions de forage optimales.

Solutions KAESER pour la géotechnique

Que vous ayez besoin d'un compresseur stationnaire sur un skid ou d'un compresseur mobile pour votre foreuse géotechnique, vous êtes au bon endroit ! La vaste gamme de compresseurs compacts MOBILAIR de KAESER comprend des versions stationnaires et mobiles, ainsi qu'une multitude d'options d'équipement et de traitement de l'air comprimé. 

Robustes et fiables, les compresseurs MOBILAIR sont parfaitement équipés pour une utilisation continue dans les rinçages à l'air comprimé pour la géotechnique et les forages DTH, même dans les conditions les plus difficiles. Équipés des dernières technologies, ces puissants compresseurs sont conçus pour fournir davantage d'air comprimé, mais avec des émissions réduites. 

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FAQs

La méthode la plus fiable consiste à consulter les tableaux de performance et les spécifications techniques des fabricants de marteaux et de trépans. Ces documents indiquent les plages de pression et de débit recommandées pour un fonctionnement optimal.

L'utilisation d'un compresseur mobile sous-dimensionné entraîne de mauvaises performances de perçage, des profondeurs de pénétration réduites, un endommagement potentiel du marteau de forage en raison du fonctionnement inefficace et une usure accrue du trépan. 

Un surdimensionnement entraîne une augmentation des coûts d'exploitation (consommation de carburant). De plus, cela est inefficace, car la capacité excédentaire n'est pas utilisée.

L'air présente une densité plus faible à des altitudes plus élevées, ce qui signifie qu'un compresseur standard fournit un débit d'air réduit à pression identique. Cela peut entraîner une réduction de la puissance du marteau et une élimination moins efficace des déblais de forage. Certains compresseurs sont équipés de fonctions de compensation de l'altitude.

Oui. Pour éviter la surchauffe dans les climats chauds, des compresseurs dotés de systèmes de refroidissement robustes et de lubrifiants pour les hautes températures sont essentiels. Pour un fonctionnement fiable dans les climats froids, des compresseurs dotés de fonctions de démarrage à froid et de lubrifiants appropriés sont nécessaires.

Les environnements poussiéreux nécessitent des compresseurs dotés de systèmes de filtration d'aspiration efficaces et un entretien plus fréquent des filtres pour éviter les dommages aux composants internes. 

Une humidité élevée peut entraîner une condensation dans le compresseur et les tuyaux d'air comprimé, ce qui peut provoquer de la corrosion et affecter la puissance. Un traitement adéquat de l'air comprimé est indispensable pour gérer les condensats avec un très haut rendement. KAESER répond à ces exigences, par exemple, avec le kit de traitement de l'air comprimé MOBILAIR System A, qui fournit de l'air comprimé frais et sans condensats grâce à un refroidisseur final et un séparateur cyclonique.

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