Historia de éxito | Tratamiento de aguas

Gracias a los sopladores de tornillo ultraeficientes de la serie FBS 720 L SFC de KAESER, la planta depuradora de Coteau-du-Lac, en Canadá, ha conseguido aumentar la eficiencia de su proceso de depuración biológica. Esto se ha traducido en un ahorro inmediato de energía y constituye, además, el primer paso hacia la futura automatización completamente sincronizada del sistema de sopladores.

La planta depuradora municipal (EDAR) de Coteau-du-Lac, en Canadá, se encarga de depurar más de dos millones de metros cúbicos de aguas residuales al año, procedentes tanto del propio municipio como del municipio vecino de Les Coteaux.

Después de pasar por un sistema de rejillas, las aguas residuales llegan a unos tanques aireados, donde se inyecta aire a baja presión para alcanzar y mantener el nivel de oxígeno disuelto (OD) necesario para el tratamiento biológico. Este suministro de oxígeno controlado por aireación crea las condiciones óptimas para que los microorganismos metabolicen y degraden las sustancias orgánicas presentes en el agua de entrada.

La eficacia de este proceso depende de que se cumplan ciertos valores nominales de oxígeno disuelto (OD), que deben ajustarse según la estación del año para tener en cuenta las variaciones de las condiciones ambientales, como la temperatura del agua y la tasa metabólica de los microorganismos. Por eso, es fundamental disponer de un suministro confiable de aire a baja presión, adaptado específicamente a las necesidades de caudal y presión de la instalación. Incluso las más mínimas variaciones en el suministro de aire pueden desestabilizar la actividad microbiana, lo que merma la eficacia de la depuración e incrementa los costos operativos.

El sistema de aireación de la depuradora de Coteau-du-Lac se basa en una serie de sopladores que suministran el aire a baja presión necesario para el tratamiento biológico. Como uno de los sopladores de lóbulo instalados había llegado al final de su vida útil, se hacía necesario modernizar la instalación para garantizar a largo plazo la seguridad operativa de todo el sistema.

El objetivo principal era aumentar directamente la eficiencia invirtiendo en una solución de alto rendimiento que permitiera conseguir un ahorro energético significativo desde el primer día. También era fundamental que el nuevo soplador estuviera equipado con una tecnología de control avanzada capaz de ajustar automáticamente la velocidad de giro a la demanda de aire para mantener ciertos valores teóricos de oxígeno disuelto (OD) en los tanques aireados. Esta función es imprescindible para hacer frente a las fluctuaciones estacionales, además de para garantizar la viabilidad futura de la instalación y allanar el camino hacia la automatización y optimización de toda la planta.

Para dar respuesta a las necesidades inmediatas de la planta depuradora y facilitar su futura automatización, KAESER recomendó un soplador de tornillo de la serie FBS 720 L SFC. Esta solución «plug and play» lista para usar ofrece un rendimiento excepcional con un bajo consumo de energía y permite ahorrar hasta un 35 % en comparación con los sopladores de lóbulo convencionales. Esta extraordinaria eficiencia se mantiene en un amplio campo de regulación gracias a que el bloque soplador se combina con rotores con PERFIL SIGMA de bajo consumo y con componentes que optimizan el flujo. Todo ello, unido a los motores de alta eficiencia y al sistema de transmisión sin pérdidas, garantiza un extraordinario rendimiento operativo durante toda la vida útil del equipo.

La FBS 720 L SFC utiliza el sistema SIGMA FREQUENCY CONTROL (SFC) para una regulación precisa y variable de la velocidad. Este convertidor de frecuencia integrado ajusta automáticamente el caudal a la demanda real de aire del proceso y asegura que el soplador opere con la máxima eficiencia aunque varíen las condiciones de los tanques. Del funcionamiento individual se encarga el controlador interno SIGMA CONTROL, que ofrece una supervisión integral y una regulación local eficiente. Además, gracias a las distintas interfaces de comunicación (como ProfiBus, ProfiNet o Modbus TCP), es posible conectarlo sin problemas a un sistema de control superior para conseguir un funcionamiento totalmente automatizado y sincronizado.

El controlador SIGMA CONTROL se conecta al sistema de control superior SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) a través de la red segura KAESER SIGMA NETWORK o de módulos enchufables integrados, lo que permite integrar varios sopladores en una única red cerrada. Esta conectividad posibilita la sincronización automática de todos los sopladores del sistema: la velocidad de giro y el flujo de aire se ajustan conjuntamente para cumplir con los valores nominales de oxígeno disuelto (OD) en tiempo real. Al escoger una solución con opciones de interfaz avanzadas, la planta depuradora de Coteau-du-Lac está preparando su infraestructura para el futuro y asegurando una transición fluida hacia la completa interconexión y automatización del sistema de aireación en cuanto se sustituyan los equipos restantes.

La instalación del soplador de tornillo KAESER de la serie FBS 720 L SFC supuso un gran recorte de los costos de energía desde el primer momento. En vista del impresionante rendimiento y de las opciones de control avanzadas de la serie FBS, por no hablar de la magnífica asistencia y la rapidez de respuesta del equipo local de KAESER, la planta prevé ahora sustituir también los demás sopladores por tecnología de KAESER. De este modo, la planta depuradora continúa con paso firme su camino hacia la optimización del consumo energético y el aumento de la eficiencia de los procesos operativos por medio de la automatización más avanzada.