Användningsområden för tryckluft inom vattenbruk
Pneumatisk utfodring
Pneumatiska utfodringssystem används i modern fiskodling i alla faser – från fiskarnas tidiga livsstadier till den avslutande uppfödningen – för att transportera pelletfoder effektivt och skonsamt från silos till nätkassar.
Vid utfodring av fisk i tidiga livsstadier med mikropellets används normalt pneumatiska utfodringssystem som arbetar enligt principen för tät fastransport. Denna metod kräver tryckluft med låg hastighet och högt tryck för transport av foder med en diameter på mindre än 0,5 mm.
I takt med att fiskarna växer ökar också storleken på foderpelletsen. Pneumatiska utfodringssystem som används för transport av små och standardstora foderpellets (diameter > 0,5 mm) använder därför transport i utspädd fas. Denna metod kräver en tillförlitlig försörjning med luft med hög hastighet och lågt tryck. När skördetiden närmar sig och fiskarnas biomassa ökar kan foderbehovet stiga kraftigt. En tillförlitlig försörjning med lågtrycksluft blir då ännu viktigare för att säkerställa en effektiv och jämn fördelning av fodret. På så sätt maximeras foderutnyttjandet och konkurrensen mellan fiskarna minskar, samtidigt som det bidrar till jämn fisktillväxt. För att ett pneumatiskt utfodringssystem ska fungera tillförlitligt och under lång tid måste även kvaliteten på lågtrycksluften vara hög.
Eftersom fodret är den största driftkostnadsposten (OpEx) inom vattenbruk är effektiviteten och tillförlitligheten hos det pneumatiska utfodringssystemet – inklusive försörjningen med lågtrycksluft eller tryckluft – avgörande. Den bidrar till att optimera foderutnyttjandet, bevara foderkvaliteten, främja fiskarnas tillväxt och öka anläggningens totala produktivitet.
KAESER-lösningar för pneumatiska utfodringssystem
KAESER-blåsmaskiner levererar tillförlitlig och energieffektiv lågtrycksluft av hög kvalitet som krävs för pneumatiska fodertransportsystem i nätkassar. KAESER har två olika konstruktionskoncept som effektivt uppfyller kraven i dessa pneumatiska utfodringssystem: OMEGA-vridkolvsblåsmaskiner och SIGMA-skruvblåsmaskiner.
Vridkolvsblåsmaskinen CB 131 C i serien COMPACT har utvecklats särskilt för att uppfylla kraven i automatiserade utfodringssystem inom vattenbruk. Denna trevingade vridkolvsblåsmaskin är utrustad med den speciella OMEGA-profilen, som garanterar hög energieffektivitet. Alla vridkolvsblåsmaskiner i serien COMPACT från KAESER är konstruerade för effektivitet, tillförlitlighet och lång livslängd. De kräver minimalt underhåll och service, vilket gör dem särskilt lämpade för avlägsna anläggningar inom vattenbruk och bidrar samtidigt till så låga livscykelkostnader som möjligt.
När rätt blåsmaskin ska väljas för ett pneumatiskt utfodringssystem måste flera faktorer beaktas noggrant. KAESER utvecklar och levererar mycket driftsäkra blåsmaskinssystem i nära samarbete med partner och OEM-tillverkare inom vattenbruk, så att kraven på lågtrycksluft i pneumatiska utfodringssystem uppfylls på ett effektivt sätt. Med tusentals blåsmaskiner i drift i pneumatiska utfodringssystem världen över – varav vissa har varit i drift till havs sedan år 2000 – är KAESER marknadsledande inom detta område.
KAESER tillverkar dessutom ett brett sortiment av skruvkompressorer och komponenter för tryckluftsbehandling. Dessa lämpar sig utmärkt för att tillgodose behovet av högkvalitativ tryckluft i pneumatiska utfodringssystem som transporterar mikropellets.
Vanliga frågor
Det rekommenderas inte att konstruera ett eget utfodringssystem. Korrekt transport av foder är mycket komplex och kräver omfattande fackkunskap för att säkerställa att systemet arbetar effektivt utan att pellets skadas eller att deras kvalitet försämras. Även om en egen konstruktion initialt kan spara vissa kostnader skulle dessa besparingar snabbt ätas upp av förlusterna. Eftersom fodret är den största kostnadsposten i verksamheten skulle konsekvenserna av skadat eller sämre foder bli tydligt märkbara.
Det lönar sig att investera i ett professionellt utformat system, eftersom endast detta kan säkerställa att systemet är lämpligt för dina specifika platsförhållanden.
KAESER utvecklar och levererar skräddarsydda blåsmaskinslösningar i nära samarbete med partner och OEM-tillverkare inom vattenbruk. Dessa är exakt anpassade till de specifika kraven på lågtrycksluft i varje enskilt pneumatiskt utfodringssystem och säkerställer därmed optimal prestanda och effektivitet.
Tillförlitligheten hos varje KAESER-blåsmaskin är resultatet av noggrann utveckling och precis tillverkning.
Liksom alla KAESER-produkter är till exempel blåsmaskinerna i serien COMPACT konstruerade för maximal tillförlitlighet. Varje kompressor- och blåsmaskinblock tillverkas omsorgsfullt av högt kvalificerade medarbetare i de tyska fabrikerna enligt KAESERs erkända kvalitetsstandarder. Med hjälp av olika sensorer övervakar och styr den valbara interna blåsmaskinstyrenheten SIGMA CONTROL alla relevanta parametrar för att säkerställa tillförlitlig och effektiv drift. Den valbara fjärrövervakningen och fjärrstyrningen bidrar dessutom till att optimera blåsmaskinens tillgänglighet.
Vilket underhåll som krävs för en blåsmaskin påverkas av flera faktorer. Hit hör exempelvis typen av blåsteknik som används, blåsmaskinens kvalitet och dess lämplighet för driftmiljön. Även systemets utformning, rådande driftförhållanden och belastningen påverkar vilka underhållsarbeten som krävs.
Alla KAESER-blåsmaskiner konstrueras och tillverkas noggrant för att hålla livscykelkostnaderna så låga som möjligt genom minimala underhålls- och servicekostnader.
Ett exempel är vridkolvsblåsmaskinerna i serien COMPACT som är konstruerade för enkelt underhåll: Alla arbeten kan utföras från enheternas framsida, vilket gör det möjligt att placera dem direkt intill varandra och därmed spara utrymme.
Alla vridkolvsblåsmaskiner från KAESER är utrustade med exakt samverkande kugghjul, särskilt hållbara rullningslager och precisionsbalanserade rotorer – allt detta bidrar till lång livslängd och låga underhållskostnader. Den robusta konstruktionen säkerställer hög driftsäkerhet, lång livslängd och minimalt underhållsbehov.
Även de mest högkvalitativa blåsmaskiner kräver naturligtvis underhåll. KAESERs globala servicenätverk och en avancerad reservdelslogistik säkerställer kontinuerlig tillgång till blåsluft över hela världen.
