Success Story | Produktion

Tillverkaren av plast- och cellulosamaterial Futamura har uppnått stora energibesparingar och minskade CO₂-utsläpp genom att modernisera sina föråldrade tryckluftssystem. Vid produktionsanläggningen i Wigton i Storbritannien installerades tre energieffektiva skruvkompressorer och tryckluftshanteringssystemet SIGMA AIR MANAGER 4.0 från KAESER.

Futamuras tryckluftssystem bestod av fyra föråldrade kolvkompressorer och två lika slitna tryckluftsbehållare samt en varmregenererande adsorptionstork som var opålitlig och ofta havererade. Det dyra torkmedlet behövde bytas regelbundet och hade redan bytts många gånger trots sin korta livslängd på bara fyra år. Det stod klart att en förändring var nödvändig. 

Sean Jackson, planerare för underhåll och resurser hos Futamura, kontaktade HPC:s auktoriserade agentur Lakeland Fluid Power för att hitta en lösning.

”Det var uppenbart att Futamura hade stora möjligheter att spara energi – och samtidigt chans att säkerställa en betydligt mer tillförlitlig tryckluftsförsörjning med konstant tryck och jämn kvalitet”, förklarade Sean Jackson. ”Dessutom åstadkom vi ytterligare betydande energibesparingar genom att använda kompressorns spillvärme till förvärmning av vårt processvatten.”

Futamura tog kontakt både med Lakeland Fluid Power, HPC:s lokala auktoriserade agentur, och med en annan välkänd kompressortillverkare med verksamhet i hela landet. ”Vi kände oss mycket väl omhändertagna av Lakeland Fluid Power från första början. De lyssnade noggrant på våra behov och föreslog en lösning som utgick direkt från dem”, förklarade Sean Jackson. 

Sean Jackson jämförde också tryckluftssystemen hos en kund som använder KAESER med systemen hos en kund som använder ett annat fabrikat. ”Ur teknisk synvinkel var KAESERs tryckluftssystem tydligt överlägset det andra fabrikatet”, förklarade Sean Jackson. 

Samtidigt som det andra fabrikatet hade liknande prognoser för energibesparingar ”var bearbetningskvaliteten hos KAESER betydligt bättre”, sade Jackson.

Det var tydligt att KAESER-anläggningarna därmed har avsevärt längre livslängd och arbetar mer tillförlitligt under hela drifttiden – i praktiken även efter att garantin har löpt ut.

Sean Jackson – planerare för underhåll och resurser hos Futamura

Det första steget för Lakeland Fluid Power var att gå igenom Futamuras krav och därefter logga driftdata från de befintliga kompressorerna. För detta använde Lakeland Fluid Power KAESER datorbaserade analys av tryckluftsutnyttjandet (ADA) för att fastställa luftförbrukning, energiförbrukning, kostnader och CO₂-utsläpp. 

Därefter kunde HPC med KAESERs energisparsystem (KESS) simulera den tidigare årliga tryckluftsförbrukningen, som uppgick till över 2 500 000 kWh, med en årlig elkostnad på 250 000 GBP. Med KESS simulerade HPC sedan olika förbättringsalternativ och valde de mest energieffektiva kompressorerna för att täcka kundens luftbehov optimalt. 

Lakeland Fluid Power och HPC utvärderade därefter olika kompressorstorlekar från KAESER för att hitta den bästa lösningen – den som gav störst energibesparingar, minimerade den specifika energiförbrukningen och därmed sänkte driftkostnaderna samt minskade CO₂-utsläppen.

”Till slut hade vi inget annat val än att ge Lakeland Fluid Power och HPC uppdraget”, förklarar Sean Jackson. ”Lakeland Fluid Power lyssnade på våra krav, presenterade ett förslag som överträffade dem och hade den kompetens, professionalitet och erfarenhet som krävdes för att leda installationen och driftsättningen. Dessutom finns de här lokalt, och vi värdesätter att stödja lokala företag – med den extra fördelen att Lakeland Fluid Power kan ge snabb och förstklassig service på plats, precis när vi behöver den som mest.”

HPC och Lakeland Fluid Power levererade och installerade en kombination av tre skruvkompressorer med fast och variabelt varvtal samt tryckluftshanteringssystemet SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) från KAESER. Trots varierande förbrukning arbetar systemet vid ett konstant tryck på 6,9 bar (100 psi) för att undvika onödig energiförbrukning och maximera effektiviteten.

Efter installationen och driftsättningen såg SIGMA AIR MANAGER 4.0 från KAESER till att kompressorerna arbetade med högsta möjliga effektivitet, minimerade den specifika energiförbrukningen och registrerade luftförbrukningen löpande. Lakeland Fluid Power laddade sedan upp loggade förbrukningsdata i KESS för att bekräfta att de prognostiserade energibesparingarna verkligen hade uppnåtts. 

HPC och Lakeland Fluid Power överträffade de ursprungligen prognostiserade årliga besparingarna: 

• Minskad energiförbrukning: 973 190 kWh
• Besparing på energikostnader: 97 318 GBP 
• Minskade CO₂-utsläpp: 2 267 ton
• Specifik energiförbrukning: en kombinerad specifik kompressoreffekt på bara 5,63 kW/m³/min

Lakeland Fluid Power kunde dessutom sänka de årliga underhållskostnaderna avsevärt – vilket ger Futamura extra trygghet – eftersom KAESERs tryckluftssystem täcktes av HPC:s femåriga garanti. Och ytterligare besparingar blir möjliga. ”Vi håller just nu på att koppla processvattnet till kompressorns värmeåtervinning”, förklarade Sean Jackson. ”Det här vattnet kommer då att förvärmas av kompressorn, vilket sänker vår gasförbrukning avsevärt – med beräknade ytterligare besparingar på 100 000 GBP per år.”

Till slut hade vi inget annat val än att ge Lakeland Fluid Power och HPC uppdraget. Lakeland Fluid Power lyssnade på våra krav, presenterade ett förslag som överträffade dem och visade att de hade kompetensen, professionalismen och erfarenheten som krävdes för att leda installationen och driftsättningen av projektet.

Sean Jackson – planerare för underhåll och resurser hos Futamura