Suruõhk toiduainete tööstuses
Kõrgeim suruõhu kvaliteet kuni klassini 0 kõrgeimate nõuete tarbeks
Toiduainete ja jookide tööstuses on suruõhk asendamatuks meediumiks, mis peaaegu kogu tootmist saadab – alates tooraine töötlusest ning villimisest ja pakendamisest kuni toodete ja mahutite puhastuse ning kuivatamiseni välja. Mitmekülgse energiaallikana paneb see edasitoimetamis- ja pakendamisseadmestikud usaldusväärselt liikuma, juhib täpselt klappe ja silindreid ning toimib paljudes valdkondades otse protsessiõhuna, nagu näiteks koostisosade väljapuhumiseks, segamiseks, ventileerimiseks või pneumaatiliseks edasitoimetamiseks. Lisaks sellele on kindel ja pidev suruõhuvarustus lämmastiku tootmise puhul aluseks inertiseerimiseks ning tundlike toodete kaitseks oksüdeerumise eest.
Nõuded kompressoritele, puhuritele ja rõhutõstekompressoritele on selles tundlikus valdkonnas eriti kõrged. Suruõhul peab igal ajal olema nõutud puhtus, kuivus ja stabiilsus, selleks et toodete kvaliteeti, säilivust ja ohutust tagada. Vastavalt rakendusele tuleb spetsiifilistest standarditest puhtuse, osakeste puudumise ja kuivuse osas rangelt kinni pidada.
KAESERi kompressorid täidavad need kõrged standardid kõige moodsama tehnoloogia, vastupidava konstruktsiooni ja intelligentsete juhtsüsteemide abil. Kergesti ligipääsetavate, toiduainete jaoks ettenähtud komponentide kasutamine ning energiatõhus kujundus tagavad lihtsa hoolduse ja jätkusuutliku käitamise. Lisaks sellele toetavad KAESERi suruõhusüsteemid tervikliku toiduainete ohutuse halduse nõudeid vastavalt standardile ISO 22000. Nii pakub KAESER sobivateks kohandatud, ohutuid, hügieenilisi ja ökonoomseid suruõhulahendusi – kuni standardi ISO 8573-1 klassini 0 – toiduainete ja jookide tootmise kõigi sammude jaoks, alates toorainest kuni pakendatud lõpptooteni.
Rakendused
Suruõhu rakendusalad toiduainete tööstuses
KAESER pakub usaldusväärseid ja energiatõhusaid suruõhulahendusi kõigi rakenduste jaoks toiduainete ja jookide tööstuses – alates täpsest juhtõhust ja protsessiõhust ning lämmastiku tootmisest kuni kõrgekvaliteedilise saastevaba suruõhuni tundlike tootmise keskkondade jaoks välja. Kõigi nende nõuete jaoks on meil sobiv lahendus.
Meie teenused ja pakkumised
Toiduainete ja jookide tööstuses on suruõhu puhtusel kõige kõrgem prioriteet. KAESER pakub selleks individuaalselt kavandatud suruõhusüsteeme, mis selle valdkonna rangetele hügieeni-, ohutus- ja võimsusnõuetele täpselt häälestatud on. Meie kompressorid, puhurid ja rõhutõstekompressorid annavad igal ajal usaldusväärset, puhast ning – kui see nõutav on – täielikult õlivaba klassi 0 suruõhku. Sellega loovad need aluse ohutute tootmisprotsesside ja toodete kõrgeima kvaliteedi jaoks.
Tänu nende eriti vastupidavale konstruktsioonile, intelligentsetele juhtimise ja järelevalve tehnoloogiatele ning energiatõhusatele komponentidele suruõhu eeltöötluseks kannavad KAESERi suruõhusüsteemid hoolt püsivalt stabiilse, ökonoomse ja hügieenilise käitamise eest – isegi keerukamates rakendamistingimustes.
Teie eelis: KAESERi suruõhujaamad tagavad maksimaalse käitamiskindluse, vähendavad väljalanguste ajad ja puhastusajad miinimumi peale ning kindlustavad suruõhu pidevalt kõrge puhtuse. Sel viisil tekivad optimaalsed eeldused tõhusa, hügieenilise ja jätkusuutliku tootmise jaoks.
Protsessikindlus ja pidev kättesaadavus
Toiduainete ja jookide tootmises on suruõhu kvaliteet otsustavaks teguriks tooteohutuse, hügieeni ja õigusaktidele vastavuse osas. KAESER pakub selleks suruõhusüsteeme, mis on järjepidevalt rahvusvahelistest standarditest ja suunistest kinnipidamisele kujundatud – alates standardist ISO 8573-1 ning valdkonnapõhistest kvaliteedistandarditest kuni tootmise ajal HACCP (ohuanalüüsi ja kriitiliste kontrollpunktide, Hazard Analysis Critical Control Point) analüüsi läbiviimiseni välja.
Suruõhk, mis tootega või toodet puudutavate pindadega kokku puutub, peab õli sisaldavatest jääkidest, niiskusest, mikroorganismidest ja osakestest vaba olema. KAESERi õlivabalt kokkusuruvad kruvikompressorid võimaldavad suruõhuvarustust kvaliteediklassis 0 vastavalt standardile ISO 8573-1 – mis on kõige kõrgem puhtusaste. Sellega täidavad need toiduainete ja jookide tööstuse kesksed hügieeninõuded ning kaitsevad tooteid usaldusväärselt saastumise eest.
Toiduainete ja jookide tööstuse tootmise jaoks pakub KAESER lisaks lahendusi, mis standardi ISO 22000 kohasele haldussüsteemile toiduainete ohutuse osas vastavad ja tagavad, et meie kompressoreid valmistataks kõrgeima prioriteediga toiduainete ohutuse osas.
Puhtuse kõrval mängib keskset rolli ka suruõhuvarustuse usaldusväärsus. Tootmise seisuajad põhjustavad suuri kulusid ja ohustavad tarneahelaid. Vastupidavate komponentide, energiatõhusate eeltöötluse tehnoloogiate ja intelligentsete juhtsüsteemide abil kannavad KAESERi kompressorid hoolt püsivalt stabiilse ja protsessikindla suruõhuga varustamise eest – ööpäevaringselt.
Tõhusus, hooldus ja soojustagastus
Toiduainete ja jookide tööstuses kuulub suruõhuvarustus sageli tootmise kõige suuremate energiatarbijate hulka. Seetõttu on energiatõhus kujundamine keskse tähtsusega. KAESERi kompressorid, puhurid ja rõhutõstekompressorid on konstrueeritud selliselt, et need energiavajadust jätkusuutlikult langetaksid ja kogu omamiskulu (TCO, Total Cost of Ownership) pikemas perspektiivis vähendaksid – ühtaegu kõrge protsessikindluse juures.
Soojustagastus saab veel ühe eelise pakkuda: kuni 96% kokkusurumisel tekkivast heitsoojusest saab tõhusalt kasutada, näiteks protsessivee soojendamiseks või kütmise otstarbeks. Sellega suurendatakse komplektse seadmestiku kogu energiatõhusust ning panustatakse ressursse säästvale ja jätkusuutlikule tootmisele.
Läbimõeldud hoolduse kontseptsioonid ning kõigi oluliste komponentide hea ligipääsetavus võimaldavad lisaks kiireid ja plaani kohaseid teenindusvälpasid ning pikendavad süsteemide kasutuskestust. Sel viisil jääb suruõhuvarustus püsivalt usaldusväärseks, ökonoomseks ja suure võimsusega – isegi hügieeniliselt tundlikes ja keerukamates tootmise keskkondades.
Huvitavad faktid
KKK, fakte ning kasulikku teavet toiduainete ja jookide tööstuse teemadel
Toiduainete ja jookide tööstuses on suruõhk eriti kõrgetele hügieeni- ja ohutusnõuetele allutatud. Keskseks standardiks suruõhu kvaliteedi osas on ISO 8573-1, mis määrab kindlaks puhtusklassid osakeste, vee ja õli jaoks. Rakenduste jaoks, mille puhul suruõhk toodete või toodet puudutavate pindadega otseselt kokku puutub, on klass 0 otsustav – see garanteerib õlivaba, peaaegu osakestevaba ja hügieeniliselt laitmatu õhu.
Sama otsustav on nakatumise riski vähendada. Toiduainete ohutuse standardid, nagu näiteks ISO 22000, toiduainete jaoks sobivad materjalid ning tugev HACCP riskijuhtimine võimaldavad KAESERil suruõhusüsteemide pakkujana toiduainete ja jookide tööstust selle tugevalt reguleeritud protsessides usaldusväärselt toetada.
KAESER pakub kõigi rakenduste jaoks vastavateks kohandatud teostusi, mis toiduainete ja jookide tööstuse erilised nõuded täidavad – usaldusväärseid, vastupidavaid ning energiatõhusaid.
Toiduainete ja jookide tööstuses on õlivaba suruõhk vastavalt standardile ISO 8573-1 alati tingimata nõutav siis, kui suruõhk otseselt või kaudselt toiduainest tootega, pakenditega või toodet puudutavate pindadega kokku puutub. Klassi 0 õlivabad kompressorid minimeerivad riski, et õli suruõhku satuks, ja välistavad täielikult igasuguse saastumise ohu.
Tüüpilised rakendused:
- Protsessiõhk toiduainete tootmise jaoks: koostisainete, nt pulbri, graanulite või vedelike, väljapuhumine, segamine, edasitoimetamine või ventileerimine.
- Pakendamisprotsessid: klappide, silindrite või pneumaatiliste süsteemide rakendamine vahetus läheduses pakendatud toiduainetega.
- Lämmastiku või CO₂ tootmine inertiseerimise jaoks: tundlike toodete kaitsmine oksüdeerumise eest.
- Otsene kokkupuude aseptilistes protsessides: steriilne villimine, puhastusõhk, steriilsed kuivatusseadmestikud.
Kõrgemalseisev eesmärk seisneb selles, et vältida igasugust saastumist õli, osakeste või mikroorganismide tõttu ja pidada kinni tooteohutusest ning õigusaktidest ja hügieenilistest standarditest. KAESER tarnib toiduainete ja jookide valdkonnale mitte üksnes kompressoreid, vaid ka komplektseid suruõhusüsteeme. Suure võimsusega komponendid suruõhu eeltöötluseks – nagu näiteks kuivatid ning filtrid – kannavad hoolt energiatõhusa, stabiilse ja püsivalt puhta suruõhuvarustuse eest, isegi keerukamates tingimustes.
Mõõtetehnika KAESER MESSTECHNIK rakendamine suurendab olulisel määral käitamiskindlust ning protsessikindlust toiduainete ja jookide tööstuses. Oluliste protsessi parameetrite, nagu näiteks rõhu, temperatuuri või niiskuse, pideva jälgimise teel annavad andurid reaalajas andmeid, mis varakult kõrvalekalletele viitavad. Sel viisil saab rikkeid või kvaliteedikaotusi tuvastada ja kõrvaldada, enne kui need tootmist või toote kvaliteeti mõjutama hakkavad.
Ühtaegu toetab mõõtetehnika KAESER MESSTECHNIK kõrgetest hügieenistandarditest kinnipidamist, tehes puhastus- ja steriliseerimisprotsesside järelevalvet ning minimeerides seeläbi saastumiste riski. Lisaks sellele võimaldavad kogutud andmed täielikku sertifitseerimist, dokumenteerimist ja jälgitavust, mis toetab kvaliteedi tagamise protsesse, nagu näiteks HACCP. Ühtekokku kannab mõõtetehnika KAESER MESSTECHNIK sel viisil hoolt stabiilsete, tõhusate ja ohutute tootmisprotsesside eest, mis toiduainete ja jookide tööstuses kõrgeimad nõuded usaldusväärselt täidaksid.
Toiduainete ja jookide tootmises on suruõhk asendamatuks meediumiks – ent siiski tekib selle tootmisel ka soojust, mis sageli ilma kasutamata keskkonnale loovutatakse. KAESERi soojustagastussüsteemid võimaldavad selle energia sihipärast kasutamist, mistõttu käitamiskulud selgesti vähenevad ning kogu tootmise energiatõhusust tõsta saab.
Tagastatud soojust saab rohkearvulistes rakendustes mõttekalt kasutada: see sobib protsessivee soojendamiseks puhastuse, pastöriseerimise või teiste termiliste protsesside jaoks, toetab kuivatusseadmestikke pakendite või koostisainete jaoks ning selle saab tootmis- ja laohallide kütmisesse panustada. Võimalik on ka toorainete eelsoojendamine, mille abil protsesse kiirendatakse ja käitamiskindlust suurendatakse.
Soojustagastuse sihipärase rakendamise abil kasutatakse olemasolevat energiat optimaalselt, vähendatakse keskkonna koormust ja kujundatakse tootmist jätkusuutlikumaks. Ühtaegu panustatakse kombinatsiooniga energiatõhusast tehnikast, vastupidavast konstruktsioonist ning intelligentsest suruõhu eeltöötlusest sellele, et varustus usaldusväärseks, hügieeniliseks ja ökonoomseks jääks – isegi toiduainete ja jookide tööstuse keerukamates tingimustes.